Noções básicas sobre formas de dobra

1. Processamento de dobra em L

A forma básica da dobra; o ângulo de dobra está entre 30 graus e 180 graus.

Ao dobrar ângulos agudos, é necessário escolher uma matriz inferior profunda e uma matriz superior afiada. Ao dobrar 90 graus ou ângulos obtusos, qualquer matriz pode ser escolhida para o processamento.

• O princípio de posicionamento do processamento de dobra em L: a: O princípio de posicionamento é usar dois batentes traseiros (dois pontos) e posicionar de acordo com a forma da peça. b: Ao posicionar um batente traseiro, preste atenção à deflexão e exija que ele fique na mesma linha central da dimensão de dobra da peça. c: Ao dobrar pequenas dobras, o processamento com posicionamento reverso é o melhor. d: É melhor posicioná-lo na parte central e inferior do batente traseiro (o batente traseiro não inclina facilmente durante o posicionamento). e: O lado de posicionamento fica mais próximo do batente traseiro. f: É melhor posicioná-lo no lado mais longo. g: Use um gabarito como posicionamento auxiliar (posicionamento e dobra de lados chanfrados e irregulares).

(2) Precauções para dobra interna em L

a: Ao dobrar com o molde em posição, o batente traseiro precisa ser recuado para evitar que a peça se deforme durante o processo de dobra;

b: Ao dobrar internamente uma peça grande, a peça tem grande formato e pequena área de dobra, dificultando a sobreposição da ferramenta e da área de dobra, o que resulta em dificuldade para posicionar a peça dobrada ou em danos à peça dobrada.

(3) Precauções para a dobra externa em L

a: Ao dobrar peças de pequeno porte, verifique se a matriz superior e o batente traseiro interferem entre si;

b: Quando o furo estiver próximo da linha de dobra ou a medida da aba for inferior à metade da abertura em V, atenção ao repuxamento na dobra.

(4) Métodos especiais de dobra em L

a: Método de dobra excêntrica

A dobra excêntrica apresenta diferença entre a montagem positiva e negativa da matriz inferior. Durante o processamento, essa diferença é feita conforme o repuxamento esteja no lado interno ou externo da linha de dobra. Além disso, a dobra excêntrica é um método especial de processamento com certos riscos. Só deve ser utilizada em circunstâncias especiais.

b: Dobra após rebatimento

Como a dobra excêntrica tem efeito de cisalhamento, ela não é adequada para alguns produtos com altos requisitos de acabamento superficial. O momento da dobra com rebatimento é o mesmo da dobra excêntrica. Antes de dobrar, é possível usar uma ferramenta de 88 graus ou uma matriz especial de rebatimento para rebatir a linha de dobra e, depois, usar uma matriz normal para dobrar.

c: Pequena dobra em V com grande ângulo e prensagem em V grande

Primeiro faça a dobra com uma abertura em V pequena até um ângulo grande e, em seguida, dobre com uma matriz normal. Esse método de processamento evita a pequena medida desdobrada causada pela dobra direta com abertura em V pequena.

d: Dobra com calço e material

Esse método de processamento é mais adequado para produtos com exigências rigorosas quanto à aparência da peça. Além disso, por questões de custo, ele geralmente fica restrito ao processamento de amostras.

Os quatro métodos de processamento acima também podem ser usados em combinação, e o resultado de conformação será mais ideal.

2. Processamento de dobra em Z

Qualquer dobra formada por uma reversa e uma positiva é uma dobra do tipo Z.

A faixa de processamento da dobra padrão: altura da dobra em Z > distância do centro da lateral da abertura em V + T.

A dimensão mínima de processamento é limitada pela matriz utilizada no processo, e a dimensão máxima de processamento é determinada pelo formato da máquina de processamento.

(1) Etapas do processamento Z

a: Primeiro processe a dobra em L de acordo com o método de processamento da dobra em L;

b: Processe a dobra em Z usando o posicionamento da dobra em L; (ou processe a dobra em Z usando o outro lado da dobra em L.)

(2) Princípio de posicionamento da dobra em Z no processamento Z

a: Premissa de posicionamento: posicionamento conveniente, boa estabilidade;

b: Em geral, o posicionamento é o mesmo da dobra em L;

c: É necessário que a peça e a matriz inferior fiquem niveladas durante o processamento do segundo posicionamento;

(3) Precauções no processamento Z

a: O ângulo de processamento da dobra em L deve estar correto, normalmente exigindo cerca de 89,5° a 90°;

b: O batente traseiro deve ser recuado para evitar a deformação da peça.

(4) Método geral de processamento Z

a: A sequência de processamento deve ser considerada na figura abaixo: primeiro dobre 1 e depois dobre 2;

b: Outro tipo é primeiro dobrar em L e depois processar a dobra em Z, confirmando se o processamento da dobra em Z interfere com a máquina;

Se houver interferência, primeiro dobre 1 até um ângulo grande, depois dobre 2 e, em seguida, pressione 1;

Se não houver interferência, siga o método geral de processamento da dobra em Z: primeiro dobre 1 e depois dobre 2;

c: Duas dobras em Z com ângulo agudo: primeiro dobre até 90 graus, depois insira 2 e, em seguida, insira 1;

(5) Métodos especiais de processamento para dobra em Z:

a: Processamento excêntrico da matriz inferior;

b: Processamento com abertura em V pequena;

c: Dobre primeiro em grande ângulo e depois aplique pressão;

d: Use uma matriz inferior retificada;

(6) Outros métodos de processamento para dobra em Z:

a: Processamento com matriz rebaixada:

b: Processamento com molde simples:

3. Processamento de dobra N

O processamento contínuo duas vezes na mesma superfície de usinagem é chamado de processamento em N dobras.

(1) Precauções gerais de processamento para dobra N:

a: O ângulo de processamento da primeira dobra deve ser menor ou igual a 90 graus;

b: Ao processar a segunda dobra, a medida final deve tomar a superfície de processamento como superfície de referência.

(2) Métodos especiais de processamento para dobra N:

a: Quando a dimensão Y da dobra N interferir levemente com a matriz superior ==> Após dobrar a dobra N, use uma matriz de achatamento para conformar a peça;

b: Quando a dimensão Y da dobra N interferir muito com a matriz superior ==> Após dobrar A, dobre até o ponto de interferência, dobre a dobra B com C como suporte e, em seguida, use (matriz de achatamento + calço) para conformar a peça;

c: Processar com uma ferramenta de reparo de matriz;

4. Processamento de arco

O processamento de arco é dividido em dois tipos: uso de uma matriz de dobra para cortar um círculo e uso de uma faca de arco. A faca de arco é dividida em dois tipos: tipo fixo e tipo haste redonda.

Precauções de processamento:

a: Ao usar uma matriz inferior de 90 graus para processamento, a conformação pode não ficar completa, portanto é necessário empurrar manualmente ou escolher uma matriz inferior de 88 graus, se as condições permitirem;

b: Use mais gabaritos de inspeção para garantir a dimensão externa da peça;

c: Ao processar um arco de 90 graus, escolha 2 (R+T) para a matriz inferior.