Qual é o raio de curvatura da chapa metálica?

O raio de curvatura da chapa metálica é um valor necessário nos desenhos de chapas metálicas, mas é difícil determinar o valor específico no processamento real. Tem uma certa relação com a espessura do material, a pressão da máquina de dobrar, a largura do sulco inferior da matriz de dobra, etc.

Então, como obter o raio de curvatura da chapa metálica?

1. Espessura da chapa metálica

Primeiramente, a espessura da chapa metálica é uma das principais bases para determinar a dobra da chapa metálica.

Geralmente, quando a espessura da placa não é superior a 6mm, a espessura da placa pode ser usada diretamente como o raio de curvatura interno da placa ao dobrar.

Quando a espessura da placa é maior que 6mm e menor que 12mm, o raio de curvatura interno da placa é geralmente 1,25 a 1,5 vezes a espessura da placa. Quando a espessura da placa não é inferior a 12mm, o raio de curvatura interno da placa é geralmente 2 a 3 vezes a espessura da placa.

Quando o raio de curvatura é R=0,5, a espessura geral da chapa metálica T é igual a 0,5mm. Se for necessário um tamanho de raio maior ou menor que a espessura da placa, é necessário um molde especial para o processamento.

Quando o desenho da chapa metálica exige que a chapa seja dobrada a 90°, e o raio de curvatura é particularmente pequeno, a chapa metálica deve ser ranhurada primeiro e depois dobrada. Matrizes superiores e inferiores especiais do molde da máquina de dobrar também podem ser processadas.

2. A largura do sulco inferior da matriz de dobra

Ao mesmo tempo, através de muitos experimentos no processamento de chapas metálicas, descobriu-se que a largura do sulco inferior da matriz de dobra tem uma certa relação com o tamanho do raio de curvatura.

Por exemplo: uma chapa de 1,0mm é dobrada com uma largura de sulco de 8mm, então o raio de curvatura pressionado é R1 em condições ideais.

Se uma largura de sulco de 20mm for usada para dobrar, como o punção superior se move para baixo durante a dobra, a profundidade da chapa esticada atinge um certo ângulo.

Então sabemos que a área do sulco de 20mm de largura é maior que a do sulco de 8mm de largura. Ao dobrar com um sulco de 20mm de largura, a área de estiramento também aumenta e o ângulo R também aumenta.

Portanto, quando há um requisito para o raio de curvatura da chapa sem danificar o molde da máquina de dobrar, tentamos usar um sulco estreito para dobrar.

Em condições normais, recomenda-se operar de acordo com a proporção padrão de espessura da placa para largura do sulco de 1:8. A proporção mínima não deve ser inferior a 1:6. A dobra da chapa metálica pode ser ligeiramente menor, mas não inferior a 1:4.

Sugestão: Se a resistência permitir, é preferível usar o método de ranhurar primeiro e depois dobrar para fazer um pequeno raio de curvatura da chapa metálica.