Causas e soluções eficazes para ruído em curvadoras de tubos

Ruídos anormais durante a operação de uma máquina de curvar tubos costumam ser um sinal de alerta emitido pelo equipamento. Ignorar esse ruído não só afeta o ambiente de trabalho, como também pode acelerar danos aos componentes e até causar paradas. A análise a seguir dos tipos comuns de ruído apresenta as causas e as soluções correspondentes.

1. Ruído do Sistema Hidráulico (Ruído Anormal da Bomba, Assobio Agudo)

Possíveis Causas:

* Nível baixo de óleo hidráulico, entrada de ar na bomba

* Filtro de sucção obstruído, suprimento de óleo insuficiente

* Viscosidade do óleo muito alta, emulsificado ou contaminado

* Desgaste do eixo da bomba ou danos em componentes internos

Soluções:

* Verifique o nível do óleo e complete até a marca especificada

* Substitua os filtros de sucção e retorno

* Substitua por óleo hidráulico limpo e com a viscosidade adequada

Se o corpo da bomba estiver danificado, repare ou substitua a bomba hidráulica.

2. Ruído da transmissão mecânica (som de moagem de engrenagens, som de impacto metálico)

Possíveis Causas:

* Desgaste ou folga excessiva nas engrenagens ou na cremalheira do braço de dobra

* Rolamentos danificados ou lubrificação deficiente

* Engrenagens desgastadas dentro do redutor

* Parafusos soltos

Soluções:

* Inspecione os dentes das engrenagens; substitua se estiverem muito desgastados; ajuste a folga de engrenamento

* Substitua os rolamentos danificados e adicione graxa suficiente

* Verifique o nível de óleo do redutor e o estado das engrenagens; troque o óleo ou faça o reparo conforme necessário

* Aperte todos os parafusos soltos, especialmente os relacionados à fixação do molde e à transmissão.

3. Ruído de vibração e ressonância da tubulação (zumbido de baixa frequência)

Possíveis Causas:

As tubulações hidráulicas não estão firmemente fixadas, fazendo com que colidam.

O diâmetro interno do tubo de óleo é muito pequeno ou a vazão é muito alta.

O mau contato entre o equipamento e o solo provoca ressonância.

Soluções:

Adicione braçadeiras para tubulação para evitar colisões nas tubulações.

Verifique se o diâmetro do tubo de óleo corresponde à vazão do sistema.

Ajuste os chumbadores da fundação do equipamento e instale coxins de borracha para amortecimento de vibração.

4. Ruído do motor e do ventilador (som agudo contínuo ou som de atrito)

Possíveis Causas:

Palhetas do motor/ventilador danificadas ou soltas.

Rolamentos do motor desgastados.

Dutos de refrigeração obstruídos.

Soluções:

Inspecione e aperte ou substitua as palhetas do ventilador.

Substitua os rolamentos do motor.

Limpe a poeira e o óleo da tampa do ventilador do motor e do dissipador de calor.

5. Ruído de atrito entre o molde e o tubo (som agudo e chiado)

Possíveis causas:

Lubrificação insuficiente, atrito a seco

Folga insuficiente entre o molde anti-rugas e o tubo

Acúmulo de detritos ou rebarbas na superfície do molde

Soluções:

Aplique lubrificante de dobra suficiente nas ranhuras do molde de dobra, no mandril e no molde anti-rugas.

Ajuste a folga do molde anti-rugas para garantir um encaixe firme com o tubo, sem travamento.

Limpe a superfície do molde, remova as rebarbas ou substitua os moldes desgastados.

A solução de problemas de ruído em máquinas de dobra de tubos deve seguir o princípio de "primeiro identificar a origem do ruído e, depois, tratá-lo de acordo". A manutenção e a inspeção regulares, com foco em cinco áreas—sistema hidráulico, transmissão mecânica, tubulação, motor e molde—podem eliminar eficazmente ruídos anormais e prolongar a vida útil do equipamento.