Falhas comuns e soluções para máquinas de corte a laser

O efeito de corte está ruim ou não consegue cortar completamente?

A configuração de potência está muito baixa, o potenciômetro foi reduzido, a luz está desalinhada, a lente está suja, a lente de focalização foi instalada ao contrário, o comprimento focal, a fonte de alimentação do laser, a atenuação da potência do tubo laser, a temperatura da água está muito alta, a tensão está instável etc.; de acordo com a situação real, vá do simples ao mais profundo.

Não consegue conectar ao equipamento?

Você instalou o driver da placa? O cabo USB ou o cabo de rede estão bem conectados? (O cabo USB ou o cabo de rede está quebrado, a placa adaptadora está quebrada, a placa, etc.)

Ao iniciar a máquina, ela retorna à origem e se move na direção oposta?

O interruptor de origem está quebrado

Os gráficos de corte estão deformados e sobrepostos?

O parafuso da roda síncrona está solto, o cabo do motor está rompido, o motor está quebrado, driver, tensão etc.

O equipamento não inicia e o disjuntor interno desarma quando é ligado?

O botão de emergência está acionado? O circuito externo está conectado? O disjuntor interno do equipamento está fechado? Há um som de estalo quando a máquina é ligada? Se sim, verifique o contator principal e o transformador de controle etc.; vazamento da proteção contra água causa entrada de água e curto-circuito na fonte de alimentação do laser (por exemplo, a proteção contra água JGHY1257C está instalada na lateral, e a fonte de alimentação do laser fica logo abaixo dela); curto-circuito da bomba de água 107, disjuntor interno muito pequeno etc.

Faíscas na linha de alta tensão?

Esse problema é realmente um incômodo. Recomenda-se colocar uma luva isolante de alta tensão na parte externa do cabo de alta tensão.

O tamanho do gráfico está grande demais ou pequeno demais?

O tamanho do gráfico de saída é o mesmo? A altura do eixo Z muda, o arquivo de calibração etc.

A cor do centro e da área ao redor da imagem impressa é diferente?

Ajuste o fator de foco, ajuste o foco do eixo W etc.

Desvio na posição do gráfico de marcação?

A posição do eixo X ou Y da lente do galvanômetro está desviada. Localize o ponto central e ajuste a posição dos eixos XY de acordo com a direção real do desvio.

O eixo XY da lente do galvanômetro oscila aleatoriamente ao iniciar, e o motor dinâmico oscila aleatoriamente com ruído anormal?

Substitua a fonte de alimentação chaveada ±12±15; substitua a fonte de alimentação chaveada ±12±28

Sem luz?

A água de retorno do tubo laser e de outros chillers está normal? A posição do eixo W mudou? A fonte de alimentação do laser DC48V32A está normal?

O painel de exibição não mostra nada ao ligar?

A fonte de alimentação comutada 5V/12V/24V, o painel de exibição etc. estão normais?

O painel de exibição falha quando não retorna à origem ao ligar?

Substitua a placa offline

O eixo Z não alimenta ou se move com pouca força?

Problema no motor de avanço do eixo Z, problema no driver, rolamento, corpo estranho etc.

O tubo de vidro não emite luz?

O controle de emissão de luz do tubo de vidro inclui principalmente o tubo laser, a fonte de alimentação do laser, o sistema de circulação de água e o sinal de emissão de luz. O sinal de emissão de luz inclui o sinal PWM fornecido pela placa, o sinal de proteção da água, o sinal do interruptor da porta etc. Portanto, quando o tubo laser não emite luz, o problema está principalmente no próprio tubo laser, na fonte de alimentação do laser, no sistema de circulação de água e no sinal de emissão de luz. Em geral, primeiro observe se a fonte de alimentação do laser está ligada normalmente, se há alguma anormalidade nos tubos interno e externo do tubo laser e se o sistema de circulação de água está normal. Caso contrário, faça a substituição ou o ajuste correspondente. Se os itens acima estiverem normais, deve-se considerar o problema do sinal de emissão de luz. Normalmente, o tubo laser e a fonte de alimentação do laser são testados por meio de curto-circuito dos sinais (curto-circuitando a alimentação de 5 V e AIN da fonte do laser, curto-circuitando a proteção de água P e GND e usando o interruptor sem trava para controlar L e GND). Se esse método emitir luz normalmente, significa que o tubo laser e a fonte de alimentação do laser não estão com defeito. Trata-se de um problema de sinal do interruptor de proteção da água, relé, interruptor da porta, sinal PWM da placa etc., que pode ser eliminado sucessivamente. Se esse método não emitir luz, o problema está no tubo laser ou na fonte de alimentação do laser. Em caso de dificuldade na identificação, a solução pode ser feita por substituição.

O tubo laser RF não emite luz?

Quando o circuito de água está desobstruído e a fonte de alimentação do laser é ligada normalmente, primeiro meça se a tensão DC 48 V da fonte de alimentação do laser está normal; verifique a continuidade entre os pinos 4 e 13 do conector de 25 pinos do tubo laser. Se houver continuidade, significa que o sinal de proteção da água está normal. Se não houver continuidade, verifique a proteção da água; meça a tensão nos pinos 7 e 20. Se não estiver ajustada ou se a tensão DC estiver em torno de 4 a 5 V no início, é um sinal normal (condução em nível baixo) quando é ajustada ou iniciada. Se a água, a fonte de alimentação e esses dois sinais estiverem normais, geralmente pode-se concluir que o tubo laser está com defeito. Se o sinal estiver anormal, significa que há um problema na placa ou no circuito.

Após a substituição do tubo laser RF, é exibida a mensagem de que a conexão do tubo laser está incorreta.

O conector (fio interno não dessoldado nem em curto-circuito), o cabo de alimentação (o polo negativo do lado direito de xx está ligado ao fio terra) e o circuito de água estão conectados normalmente. Se a conexão ainda não estiver normal após reiniciar o chiller e o equipamento, geralmente isso se deve a um problema na placa de conexão do conector de 25 pinos. Ela está rompida ou é incompatível. Por exemplo, a placa de circuito do tubo xx e do tubo não xx é incompatível.

Desalinhamento no corte da máquina de corte?

1.) (ao cortar gráficos pesados ou colineares, após o corte a distância fica muito grande) “Desalinhamento no corte por avanço. A primeira causa é o passo do eixo de avanço. A segunda é a medição real de xx*passo original/xx real (definir avanço XX). A segunda é verificar se a roda de travamento da correia síncrona do eixo de avanço e a roda de travamento da correia síncrona do motor estão frouxas. A terceira é que a rede de rolos está solta e há deslizamento relativo entre os eixos de avanço. Verifique se há o fenômeno xx.

2.) Desalinhamento no corte sem avanço. Uma causa é a folga no motor do carro ou na polia síncrona do eixo óptico. A outra é a perda de passo. A perda de passo pode ocorrer porque a velocidade de processamento, a velocidade de deslocamento em vazio ou a aceleração estão configuradas muito altas. Também pode ser mau contato na linha do motor do carro. Pode ser que a corrente do driver esteja muito baixa. Pode ser que o driver ou o motor esteja com defeito. Em geral, a perda de passo causada por falha no motor é rara.

O alimentador alimenta por tempo excessivo?

O alimentador alimentar por tempo excessivo geralmente ocorre porque o interruptor fotoelétrico está com defeito ou a sensibilidade à luz do interruptor fotoelétrico está incorreta. A sensibilidade à luz do interruptor fotoelétrico do alimentador é ajustável. Quando os interruptores superior e inferior estão conectados e fechados, o alimentador começa a funcionar quando a luz é maior que xx; mesmo que haja um material cortado bloqueando-o, ele será detectado como passagem de luz, e então alimentará por tempo excessivo. Nesse caso, ajuste o botão de regulagem de xx graus na conexão do interruptor fotoelétrico até que a luz indicadora do interruptor fotoelétrico acenda quando houver material bloqueando-o.

O ponto de luz do galvanômetro está muito grosso?

A intensidade da luz não é suficiente. Quando o caminho óptico básico e o caminho óptico do expansor de feixe estão bem ajustados e o foco dinâmico está bem ajustado, o ponto de luz ainda está grosso. É necessário ajustar a distância entre as duas lentes do expansor de feixe. Para o expansor de feixe de três vezes comumente usado pela nossa empresa, geralmente ele é ajustado para um diâmetro de ponto de luz de 13–14 mm, para melhores resultados. Também pode ser ajustado conforme os requisitos de processamento do cliente.

Autoexcitação dinâmica do galvanômetro?

Uivo dinâmico: para xx dinâmico, ajuste R103 e R28 para corrigir a autoexcitação e o uivo. Se o ajuste não surtir efeito, meça se o eixo do motor está em curto-circuito com a carcaça. Ao medir, desconecte o cabo de alimentação do motor, caso contrário haverá condução contínua. Se o cabo de alimentação do motor estiver desconectado e ainda houver continuidade na medição, use uma película isolante para isolar bem o motor e a carcaça antes de ajustar R103R28. Após o ajuste, substitua se continuar sem efeito.

A marcação ou o corte da máquina de marcação e da máquina de corte está incorreto?

Para a máquina de marcação dinâmica, o tamanho fica incorreto quando a lente do galvanômetro não se move para cima e para baixo. Em geral, isso ocorre porque os dados do parâmetro de calibração foram alterados ou ocorreu um erro. Refaça os parâmetros do galvanômetro xx para resolver o problema. Para a máquina de corte, o tamanho de corte fica incorreto. Em geral, isso é causado por passo incorreto e pelo número de pulsos do driver. Normalmente, o problema pode ser resolvido determinando o número de pulsos e calculando o passo.

A direção de retorno à origem da máquina de corte fica invertida ao ligar?

Esse tipo de falha geralmente é causado por defeito no interruptor de origem. Existem dois tipos de interruptores de origem: interruptor de proximidade e interruptor mútuo (interruptor de controle magnético). A inversão da direção de retorno à origem geralmente é causada por curto-circuito na bobina do interruptor. A substituição pode resolver o problema.

A falha é na alimentação comutada DC do motor da máquina de corte, do driver do motor, do cabo do motor e da fonte de alimentação do driver?

As manifestações específicas desse tipo de falha no equipamento geralmente são: (1) a cabeça do laser não se move; (2) a cabeça do laser se move de forma anormal durante a operação, com travamentos, tremores etc. Em geral, quando esse tipo de situação ocorre, primeiro observe e meça se a fonte de alimentação comutada DC de 48 V ou 42 V está funcionando corretamente. Tensão de alimentação insuficiente ou instável causará esse fenômeno; se a fonte de alimentação comutada estiver funcionando normalmente, considere a possibilidade de falha no driver, no motor ou no cabo do motor. Para avaliar o motor, primeiro observe se ele gira suavemente quando está sem alimentação e com o cabo do motor desconectado do driver. Se o motor em si girar de forma anormal, pode-se concluir diretamente que há falha no motor e substituí-lo. Se o motor em si estiver funcionando normalmente, meça a bobina do motor. Para um motor de seis fios, AC A+ e A- formam um grupo de bobinas; AC e A+ são ligados respectivamente; B e B+ B- formam um grupo de bobinas, e a continuidade é a mesma descrita acima. Se a continuidade estiver anormal, pode-se concluir diretamente que há falha no motor. Para drivers de passo xx e YAK0, quando a alimentação DC estiver normal e o cabo do motor estiver desconectado, se a luz indicadora do driver não acender, pode-se concluir diretamente que o driver está com defeito. Se não for possível concluir diretamente, o teste pode ser feito pelo método de substituição. Nesse tipo de falha, o defeito no cabo do motor é de baixa probabilidade. Quando motor e driver forem descartados, deve-se considerar o cabo do motor para verificar se há curto-circuito ou circuito aberto. Use um multímetro para fazer medições detalhadas de continuidade e verificar.

O tubo laser não emite luz?

1) O interruptor de nível de água está com defeito.

2) O fio de alta tensão está rompido

3) O tubo laser está quebrado ou queimado

4) A fonte de alimentação óptica está com defeito

5) Sem circulação de água (incluindo bloqueio do tubo de água e bomba de água sem funcionamento)

6) A linha de proteção da água está rompida ou com mau contato

7) Não há entrada de 220V na fonte de alimentação do laser

8) Não há sinal de entrada na fonte de alimentação do laser (a linha de sinal está rompida ou com mau contato, o relé que controla a saída de luz está com defeito, a placa está com defeito e a solda dos fios não está boa)

9) A placa online de dois eixos está com defeito

A saída de luz do tubo laser está muito fraca?

O tubo laser está queimado ou a lente do tubo laser está queimada

A emissão de luz do tubo laser está enfraquecida

Um componente da fonte de alimentação do laser está queimado

A configuração de potência do laser está muito baixa

O regulador de potência não está ajustado para o máximo

Não corta?

1) A luz do tubo laser está fraca e a potência é baixa

2) A lente do laser está suja ou danificada

3) A lente do laser não está bem instalada e está solta

4) Distância focal incorreta

5) Desvio do feixe de luz

6) A configuração de potência do tubo laser está muito baixa

7) A mesa de apoio está desnivelada

A máquina não inicia?

1) A máquina não está ligada

2) O disjuntor de ar desarmou

3) O botão de emergência foi pressionado

4) O botão de partida está quebrado

5) O transformador de 24V está quebrado

6) O contator está quebrado

7) O fio está quebrado

8) O contato do fio está ruim

9) A fonte de alimentação comutada de 24V está quebrada

Os eixos X e Y da máquina não se movem?

1) A fonte de alimentação comutada de 42V está quebrada

2) A placa está quebrada

3) Há um problema com o cabo de sinal

O eixo X ou Y da máquina não se move ou não tem força?

1) O driver não está ligado

2) O driver está quebrado

3) O contato do fio do driver está ruim ou o fio está rompido

4) O conector do motor está quebrado ou com mau contato

5) O eixo do motor está quebrado

6) A seção de couro do eixo de transmissão está solta ou quebrada

7) Há um problema com o cabo de sinal do driver

8) O cursor está travado ou a roda de acionamento está travada