Índice

1. Prefácio

2. Configurações Gerais

3. Configurações de Material

4. Funcionalidade de Backup e Restauração de Dados

￮ Backup de Dados do Produto

￮ Restauração de Dados do Produto

￮ Backup de Dados de Ferramentas

￮ Restauração de Dados de Ferramentas

￮ Backup e Restauração para Tabelas e Configurações

￮ Operações de Navegação em Diretórios

5. Configurações de Programa

6. Configurações Padrão e de Cálculo

￮ Configuração de Valores Padrão Básicos

￮ Configuração de Parâmetros de Cálculo Central

7. Configurações de Produção

8. Configurações de Tempo e Rede

￮ Cálculo de Tempo de Produção

￮ Configurações Básicas de Tempo

￮ Configuração de Rede (Disponível Apenas Após Instalação da Opção de Rede)

9. Perguntas Frequentes (FAQ)

￮ Como Otimizar o Desempenho da Pregadeira através do Modo de Configurações DELEM DA-58T?

￮ Como Definir Limites de Comprimento no Modo de Configurações DELEM DA-58T?

10. Conclusão

Este artigo fornece uma análise aprofundada das características funcionais do Modo de Configurações do sistema de controle de prensa dobradeira DELEM DA-58T, detalhando seus atributos principais de configuração e como essas configurações podem ajudar a melhorar a eficiência operacional e a precisão de processamento das prensas dobradeiras. Seja para otimizar o desempenho do equipamento ou personalizar os processos operacionais de acordo com as necessidades reais do processamento de metais, dominar as diversas funções deste Modo de Configurações é crucial. Este artigo interpretará os pontos principais do Modo de Configurações DELEM DA-58T de forma clara e concisa, ajudando você a explorar totalmente o potencial de aplicação do equipamento.

Prefácio

O sistema de controle DELEM DA-58T pode ser alternado para o Modo de Configurações clicando no Configurações botão de navegação no painel de operação do equipamento. Como um hub de configuração central, este modo permite a configuração unificada de valores padrão e vários parâmetros de restrição exclusivos necessários para a programação de produtos, servindo como um ponto de entrada chave para a depuração personalizada de preguadeiras.

Todos os parâmetros no Modo de Configurações são divididos em diferentes abas por função e suportam deslizamento horizontal para alternância. Os usuários só precisam clicar na aba correspondente e no item de parâmetro específico para completar o ajuste de vários valores. A lógica de operação é simples e fácil de entender, o que reduz significativamente o limiar de configuração de parâmetros.

Configurações Gerais

O módulo Configurações Gerais do DELEM DA-58T suporta os usuários na personalização dos parâmetros operacionais básicos do equipamento, incluindo seleção de unidade (polegada/mm, tonelada/kN), idioma da interface de operação, layout do teclado e som das teclas do painel de entrada. A interface de operação visual torna a seleção de várias configurações mais conveniente, pode se adaptar totalmente aos hábitos operacionais de diferentes usuários e criar uma experiência de usuário personalizada.

Idioma da Interface

O idioma de exibição da interface de operação pode ser selecionado diretamente da lista do sistema. O número de tipos de idioma incluídos na lista é maior do que os inicialmente exibidos. Os usuários podem visualizar todos os idiomas opcionais arrastando a lista para cima e para baixo e completar a troca de idioma com um único clique. Observe que, se um idioma contendo caracteres alfanuméricos especiais não padrão for selecionado, o sistema de controle reiniciará automaticamente para completar a configuração.

Idioma do Documento de Ajuda

O idioma de exibição padrão da função de ajuda online é consistente com o idioma da interface de operação. Se não houver um documento de ajuda online correspondente para o idioma selecionado, o sistema mudará automaticamente para a exibição em inglês. Quando o usuário seleciona a opção ' Idioma da Ajuda ', a função estendida ' Adicionar Idioma de Ajuda ' aparecerá na interface. Novos pacotes de idioma de documentos de ajuda podem ser instalados no sistema de controle através desta função. Antes da instalação, certifique-se de que os arquivos de pacote de idioma necessários estejam armazenados no disco local do equipamento, pendrive USB ou caminho de rede acessível, e o sistema identificará e completará a instalação automaticamente.

Layout do Teclado

O sistema suporta a troca de três layouts de teclado: Qwerty, Qwertz e Azerty. A configuração padrão é o layout Qwerty, que é adaptado aos hábitos de entrada de usuários em diferentes regiões.

Som da Tecla

O som da tecla do painel de entrada pode ser ligado ou desligado livremente. O sistema ativa o som por padrão, o que é conveniente para os usuários confirmarem a entrada de instruções de operação.

Posição do Painel de Comando

O painel de comando de operação pode ser alterado para exibir no lado esquerdo da tela, e o sistema o exibe no lado direito por padrão. Os usuários podem ajustá-lo de acordo com seus hábitos de operação.

Configurações de Material

Na guia Configurações de Material, o Modo de Configuração DELEM DA-58T suporta a programação de parâmetros de até 99 materiais de processamento, e cada material pode ser configurado independentemente com propriedades físicas principais, como resistência à tração e módulo de elasticidade. Esta função pode realizar adaptação de processamento refinado para diferentes materiais, garantir que a operação de dobramento seja altamente compatível com as características do material e melhorar a precisão do processamento.

O sistema configura três atributos principais visualizáveis e editáveis para cada material: Nome do Material, Resistência à Tração e Módulo de Elasticidade. O Nome do Material é exibido diretamente na interface de programação, com um comprimento máximo de nome de 25 caracteres e deve começar com uma letra; a Resistência à Tração e o Módulo de Elasticidade estão diretamente relacionados às características físicas de processamento do material e são bases importantes para o cálculo dos parâmetros do processo de dobramento.

A lista de materiais é inicialmente classificada pelo número do material (ID) na primeira coluna. Os usuários podem clicar no título da coluna de qualquer atributo para reclassificar por esse atributo. Para modificar os parâmetros de um material existente, basta selecionar a linha correspondente do material para ajustar os valores; para excluir um material, selecione a linha alvo e clique em ' Excluir Material '; para adicionar um novo material, selecione a linha em branco na lista e insira diretamente os valores de cada atributo para completar a configuração.

Funcionalidade de Backup e Restauração de Dados

O Modo de Configurações DELEM DA-58T está equipado com uma função abrangente de backup e restauração, que pode realizar backup e restauração de dados em todas as dimensões para programas de produto, parâmetros de ferramentas, configurações do sistema e várias tabelas de configuração. Ele não apenas garante a segurança dos dados de produção, mas também realiza migração de dados sem interrupções entre diferentes tipos de sistemas de controle. Para dados de produto ou ferramentas em sistemas de controle mais antigos, este modo também possui uma função de importação integrada para alcançar integração rápida de dados históricos.

Os processos de operação de backup e restauração para dados de produtos e ferramentas são altamente unificados. Seja a transmissão de dados realizada através da rede ou pen drive USB, são adotadas etapas de operação padronizadas, o que reduz a dificuldade de operação para os usuários. O diretório de backup consiste em um dispositivo de armazenamento selecionado (pen drive USB, disco de rede, etc.) e um diretório personalizado. Os usuários podem criar e selecionar um diretório de backup exclusivo de acordo com suas necessidades. Além disso, os caminhos de armazenamento de backup de dados de produtos e ferramentas podem ser definidos independentemente para realizar a gestão classificada dos dados.

Backup de Dados do Produto

Selecione ' Produtos opção na Backup área da aba Backup/Restaurar para iniciar o processo de backup em disco dos programas de produtos. Após completar a configuração do diretório de backup inicial, o sistema entrará automaticamente na interface de operação de backup de produtos. Os passos operacionais específicos são os seguintes:

1. Visualizar Produtos: Todos os programas de produtos no diretório selecionado podem ser visualizados na interface de backup, e as funções básicas consistentes com o Modo Produto podem ser usadas para navegar e encontrar os programas de produtos a serem copiados;

2. Verificar Caminhos: O topo da interface exibirá em tempo real o caminho de origem atual dos programas de produtos e o caminho de armazenamento de backup especificado. Confirme que os caminhos estão corretos antes da operação;

3. Selecionar Produtos: Clique no programa de produto na lista para marcá-lo como estado a ser copiado, e o sistema exibirá uma marca de backup para confirmar a seleção; se houver um programa de produto com o mesmo nome no caminho de backup, o sistema mostrará um aviso para o usuário escolher se deseja substituí-lo;

4. Backup em Lote: Clique no botão Todos para fazer backup de todos os programas de produtos na lista de uma vez e melhorar a eficiência do backup;

5. Alterar Diretório de Origem: Se precisar ajustar o diretório de origem dos programas de produtos a serem copiados, clique na opção Source Directory e selecione um novo caminho de origem através do navegador de diretórios;

6. Alterar Diretório de Backup: Clique na opção Backup Directory para navegar até um novo local de armazenamento e selecioná-lo como diretório de destino do backup.

Restauração de Dados do Produto

Selecione ' Produtos opção na Restore área da aba Backup/Restaurar para restaurar os programas de produtos no disco para o sistema de controle.

Após completar a configuração do diretório de restauração inicial, entre na interface de operação de restauração de produtos. Os passos operacionais são os seguintes:

1. Acessar Interface de Restauração: Visualizar todos os programas de produtos no diretório de restauração selecionado;

2. Ajustar Visualização: Encontre rapidamente os programas de produto a serem restaurados através da função de ajuste de visualização;

3. Verificar Caminhos: Confirme o caminho de origem de restauração dos programas de produto e o caminho de armazenamento alvo no dispositivo;

4. Selecionar Produtos: Clique no programa de produto alvo para marcá-lo para restauração;

5. Lidar com Arquivos Duplicados: Se houver um programa de produto com o mesmo nome no dispositivo, o sistema solicitará ao usuário que escolha se deseja substituí-lo;

6. Alterar Diretório de Origem: Navegue para um novo diretório de origem de restauração de programas de produto conforme necessário;

7. Definir Diretório Alvo: Selecione o diretório de armazenamento dos programas de produto restaurados no dispositivo.

Backup de Dados de Ferramentas

Selecione ' Ferramentas opção na Backup área da guia Backup/Restauração para iniciar o processo de backup de disco dos parâmetros da ferramenta. Após concluir a configuração do diretório de backup inicial, entre na interface de operação de backup da ferramenta.

Vários parâmetros de ferramentas, como punções, matrizes e ferramentas de conformação de equipamentos no sistema de controle, podem ser submetidos a backup de forma uniforme. O processo de operação é exatamente o mesmo que o de backup de dados de produto, realizando a unificação da lógica de operação.

Restauração de Dados de Ferramentas

O processo de operação de restauração dos parâmetros da ferramenta é consistente com o de restauração de dados de produto. Os usuários podem completar a restauração dos dados da ferramenta de acordo com etapas padronizadas e restaurar rapidamente os parâmetros de configuração de processamento das ferramentas.

Backup e Restauração para Tabelas e Configurações

A guia Backup/Restauração é projetada com funções exclusivas de backup e restauração para configurações do sistema personalizadas pelo usuário e várias tabelas de configuração, e o processo de operação é consistente com o de backup e restauração de dados de produto e ferramenta. O sistema também fornece a Todos função rápida. Após clicar, pode completar automaticamente o backup ou restauração total de produtos, ferramentas, tabelas e configurações do sistema em sequência, o que melhora muito a eficiência das operações em lote.

Operações de Navegação em Diretórios

Após clicar em Backup Directory , o sistema exibirá uma janela de lista de diretórios de backup disponíveis. Para simplificar as operações de navegação e gerenciamento do diretório, as etapas específicas são as seguintes:

1. Navegação de Diretório: Clique no ícone de ponto para entrar em um subdiretório, clique no Diretório Pai ícone para retornar ao diretório de nível superior, e clique em Selecionar para confirmar o diretório de operação atual;

2. Troca de Dispositivo: Clique continuamente no Diretório Pai ícone até entrar no diretório de nível superior, depois selecione novamente o dispositivo de armazenamento e o subdiretório correspondente;

3. Acesso à Rede: Se o dispositivo estiver conectado à rede, primeiro selecione a Rede opção, depois selecione o volume de rede alvo, e as operações de navegação subsequentes são consistentes com o dispositivo de armazenamento local;

4. Gestão de Subdiretórios: Clique em Criar Subdiretório para criar um diretório de armazenamento exclusivo, e clique em Excluir Subdiretório para limpar diretórios inúteis; após entrar em qualquer subdiretório, clique em Selecionar para completar a confirmação do diretório.

Configurações de Programa

O Banco de Dados de Correção de Ângulo é uma das funções principais do Modo de Configurações do DELEM DA-58T. Este banco de dados pode armazenar os parâmetros de correção de ângulo inseridos durante a produção em tempo real, garantir a consistência da precisão de processamento para diferentes materiais e diferentes tipos de dobramento, e é uma configuração-chave para garantir a precisão de processamento na programação de produtos. Para dar pleno uso ao papel do Banco de Dados de Correção de Ângulo e otimizar a eficiência operacional do Modo de Configurações, os pontos de configuração específicos são os seguintes:

Banco de Dados de Correção de Ângulo

1. Ativar Banco de Dados: Após ativar este parâmetro, o banco de dados armazenará automaticamente os valores de correção de ângulo inseridos no Modo de Produção (Modo Automático); durante a produção, o sistema recuperará automaticamente se há parâmetros de correção para dobras similares no banco de dados, chamando-os diretamente se existirem, ou gerando valores de correção adaptativos através do algoritmo de interpolação se não existirem;

2. Regras de Correspondência de Atributos de Dobra: O sistema comparará múltiplos atributos centrais da operação de dobra, incluindo características do material, espessura da chapa, tamanho da abertura da matriz, raio da matriz, raio do punção e ângulo de dobra. Os primeiros cinco atributos precisam ser completamente correspondidos, e os valores de correção do ângulo de dobra são chamados ou interpolados de acordo com a similaridade;

3. Correção de Ângulo Inicial: Este parâmetro é um item de programação independente, que é exibido apenas no Modo Automático e é adequado para correção fina de ângulos pequenos. Seu valor será sobreposto com o valor de correção visualizado para formar o valor total final de correção de ângulo;

4. Programação de Correção de Ângulo Geral: Este parâmetro de correção é aplicável a todos os processos de dobra em um programa, não é definido para um ângulo de dobra específico, e os valores relevantes não serão armazenados no Banco de Dados de Correção de Ângulo;

5. Armazenamento de Valores de Correção do Modo Manual: Após ativar esta função, os valores de correção de ângulo gerados no Modo Manual serão armazenados para fornecer suporte de dados para a programação subsequente de produtos;

6. Métodos de Programação de Correção de Ângulo: Ao ajustar os valores de correção de ângulo, você pode optar por copiar os valores originais, manter os valores delta ou ajustar independentemente os dois parâmetros centrais Cα1 e Cα2 para se adaptar a diferentes necessidades de correção de processamento.

Edição de Cálculos Automáticos

Ao modificar o tipo de material, espessura da chapa, comprimento de processamento, configuração de punção ou matriz, o sistema recalculará automaticamente os indicadores centrais de processamento, como força de dobra, distância de descompressão e parâmetros do dispositivo de coroamento, de acordo com cenários específicos, como métodos de dobra, sem cálculo manual, e melhorará a eficiência da programação.

Programação Independente Y1Y2

Ele suporta configurar os dois eixos Y para o modo de programação independente ou modo de programação integrado. Os usuários podem selecionar o modo de programação adaptativo de acordo com os requisitos de precisão do processo de dobra para atender às necessidades de controle de eixo de operações de dobra complexas.

ID da Máquina e Descrição

Um ID de máquina único pode ser configurado para cada prensa dobradeira para facilitar a gestão unificada dos programas de produção; ao mesmo tempo, informações de descrição da máquina podem ser adicionadas para realizar identificação rápida e classificação de equipamentos em sistemas de programação offline como JUGAO, e otimizar o processo de gestão de produção.

Configurações Padrão e de Cálculo

Este módulo pode configurar os valores padrão básicos da operação de dobra, incluindo tamanho de abertura do eixo Y, velocidade de prensagem, tempo de permanência, etc.; ao mesmo tempo, pode ajustar os parâmetros de cálculo principais, como a ativação da tabela de permissão de dobra, configuração de preparação de dados, etc., para que a programação do produto possa ser totalmente adaptada a diferentes necessidades de produção e processamento e melhorar a flexibilidade do processo.

Configuração de Valores Padrão Básicos

1. Abertura Y Padrão: Defina o valor de abertura inicial do eixo Y para fornecer parâmetros básicos de controle de eixo para a operação de dobra;

2. Velocidade de Prensa: Defina a velocidade de prensagem inicial para o programa de processamento recém-criado;

3. Aguardar Retração: A configuração inicial da função Aguardar Retração no programa de dobra é ativada (Sim);

4. Código de Mudança de Passo: O código de mudança de passo padrão é UDP;

5. Tempo de Atraso: O tempo de espera padrão para mudança de passo do eixo X é 0;

6. Tempo de Permanência: Defina o tempo de permanência padrão para o programa de dobra para garantir o efeito de formação de dobra;

7. Ângulo de Pré-dobra: Defina o ângulo de pré-dobra padrão para programação gráfica de produto;

8. Abertura de Borda: A abertura de borda padrão para a posição do feixe é 0.0 mm;

9. Dimensões: Defina o parâmetro de dimensão básica padrão (D1) para desenho gráfico.

Configuração de Parâmetros de Cálculo Central

1. Tabela de Permissão de Dobra Ativa: Dois modos de cálculo podem ser selecionados, um é calcular a permissão de dobra usando a fórmula padrão, e o outro é chamar a tabela de correção para contabilização (a tabela pode ser editada diretamente se existir). Esta configuração pode realizar a correção de precisão do eixo X causada pelo encurtamento da chapa;

2. Preparação de Dados Tolerância de Dobra: Inclui três modos de configuração. Se a correção estiver desativada, a tolerância de dobra não está incluída no cálculo de programação; se a correção estiver ativada, o valor de correção é exibido e editável durante a produção; esta configuração não afetará o processo de pós-processamento do Modo de Desenho, e o sistema incluirá automaticamente a tolerância de dobra no cálculo ao gerar um programa CNC no Modo de Desenho. Se a tabela de tolerância de dobra estiver ativada, os valores da tabela podem ser ajustados em uma nova janela através do ' Editar Tabela . Durante a operação, selecione o campo de edição com a tecla Tab, insira o novo valor e pressione a tecla Enter para confirmar. Este menu não suporta a criação de novas tabelas. Para as especificações detalhadas de configuração da permissão de dobra, consulte o manual oficial DELEM. Se precisar chamar outras tabelas, encontre e importe-as através da função Carregar Tabela ;

3. Fator de Força de Fundo: O valor específico da força de fundo pode ser calculado multiplicando este fator pela força de dobramento no ar, o que fornece uma base para a configuração da pressão de dobramento;

4. Distância Z: Este parâmetro é a distância da borda do dedo até o canto da chapa. Se o eixo Z estiver instalado no dispositivo, o sistema calculará automaticamente a posição operacional ideal do dedo para melhorar a precisão do posicionamento.

Configurações de Produção

O módulo Configurações de Produção do Modo de Configurações DELEM DA-58T é especialmente projetado para otimizar a eficiência produtiva, suportando a configuração personalizada de parâmetros principais como Modo de Contagem de Estoque, Modo de Passo de Mudança de Dobra Automática e Offset de Paralelismo. Os usuários podem personalizar o processo de produção de acordo com os requisitos operacionais reais da produção para alcançar a dupla melhoria da eficiência e precisão do processamento.

1. Modo de Contagem de Estoque: Suporta dois modos de contagem crescente e decrescente. A contagem decrescente para automaticamente quando o valor é 0 e restaura o valor inicial após reiniciar o dispositivo, sendo adequada para tarefas de produção com cota fixa; a contagem crescente pode contar o progresso da produção em tempo real, sendo adequada para o acompanhamento de progresso em processamento em lotes;

2. Modo de Passo de Mudança de Dobra Automática: No estado desativado, é necessária a seleção manual e a inicialização dos parâmetros do próximo processo; no estado ativado, o sistema carregará automaticamente os parâmetros do próximo processo, e o dispositivo completará automaticamente o posicionamento após pressionar o botão de início para realizar a troca contínua de processos;

3. Offset de Paralelismo: Define o parâmetro geral de paralelismo do eixo Y, que entra em efeito abaixo do ponto de fixação (Y2 + offset) para garantir o paralelismo da chapa na operação de dobramento;

4. Bloquear tela sensível ao toque quando iniciado: Após ativar esta função, a tela sensível ao toque será bloqueada durante a operação do dispositivo para evitar que operações incorretas afetem a produção;

5. Correção de pressão: Realiza o controle preciso da válvula de pressão através do valor percentual da força de dobramento calculada para se adaptar aos requisitos de pressão de dobramento de diferentes materiais;

6. Correção de fixação: O sistema calculará automaticamente a posição do feixe quando a chapa for fixada. Para garantir o efeito de fixação da chapa, o ponto de fixação calculado pode ser deslocado e ajustado através deste parâmetro. Um valor positivo moverá a posição do feixe para baixo, e um valor negativo moverá a posição do feixe para cima;

7. R Intermediário para Movimento X: Define a posição temporária do eixo R para evitar colisão com o dispositivo durante o movimento do eixo X, e esta função só pode ser ativada definindo um valor diferente de zero;

8. Segurança de Medidor Traseiro e Posição X: De acordo com a posição da zona de segurança, o sistema corresponderá automaticamente diferentes estratégias de movimento do eixo:

￮ Ambas as posições antiga e nova estão fora da zona de segurança: Eixo X e eixo Z movem-se sincronamente;

￮ Posição antiga fora, nova posição dentro: Eixo Z move-se primeiro;

￮ Posição antiga dentro, nova posição fora: Eixo X move-se primeiro;

￮ Ambas as posições antiga e nova estão dentro da zona de segurança: Move o eixo X para a posição intermediária primeiro, depois o eixo Z, e finalmente ajusta o eixo X para a posição alvo.

Fórmula de Definição da Zona de Segurança: SZ = X-safe + SD (SD é a distância de segurança definida pelo fornecedor do equipamento).

Configurações de Tempo e Rede

Configurações de tempo permitem que os usuários personalizem o formato de exibição de data e hora para garantir que o tempo do dispositivo esteja sincronizado com o plano operacional da produção; a configuração de rede só pode ser ativada após a instalação da função de rede, o que pode realizar a interconexão entre o dispositivo e outros sistemas e completar o compartilhamento de dados de produção entre sistemas.

Cálculo de Tempo de Produção

No Modo de Configurações DELEM DA-58T, o Modo de Contagem de Estoque pode calcular automaticamente o tempo de produção durante o cálculo da sequência de dobra, combinando a velocidade de posicionamento do eixo e o tempo de manuseio do produto, fornecendo suporte de dados para a formulação de planos de produção. O tempo consumido nas etapas de operação manual (como virar o produto) está diretamente relacionado ao tamanho do produto. Produtos com dimensões pequenas na direção Z levam menos tempo para virar, enquanto produtos com dimensões longas na direção X exigem mais tempo de operação de virada.

O sistema define três níveis de limites de comprimento (Limite 1/2/3) como padrão de divisão do tamanho do produto. Os usuários podem configurar independentemente os parâmetros de tempo de viragem do produto para produtos em diferentes intervalos de limite para tornar o cálculo de tempo mais conforme à situação real de produção.

Configurações Básicas de Tempo

1. Exibir hora: O conteúdo de exibição da barra de título pode ser configurado, suportando três modos: exibição de data e hora, exibição de hora apenas ou hora oculta;

2. Formato de hora: Suporta a alternância entre formato de 24 horas e formato de 12 horas, adaptando-se a diferentes hábitos de visualização de tempo;

3. Formato de data: Suporta três formatos de exibição: dd-mm-aaaa, mm-dd-aaaa e aaaa-mm-dd, que os usuários podem selecionar conforme necessário;

4. Ajustar hora: A data e hora do dispositivo podem ser ajustadas diretamente, e o tempo calibrado será atualizado sincronamente no sistema operacional Windows do dispositivo para garantir a unificação do horário do sistema.

Configuração de Rede (Disponível Apenas Após Instalação da Opção de Rede)

A função de rede é um módulo opcional. Após a instalação, pode realizar a conexão entre o dispositivo e a rede local e sistema de gerenciamento de produção, e completar a transmissão e compartilhamento entre dispositivos de programas de produção e dados de processamento. Para configuração específica, consulte o manual oficial do equipamento.

Perguntas Frequentes (FAQ)

Como Otimizar o Desempenho da Pregadeira através do Modo de Configurações DELEM DA-58T?

O núcleo da otimização do desempenho da prensa dobradeira é configurar com precisão as dimensões reais de processamento dos produtos e os parâmetros de tempo das várias operações no Modo de Configurações DELEM DA-58T; ao mesmo tempo, o equipamento precisa ser calibrado com precisão para garantir que todas as configurações de parâmetros estejam em conformidade com as especificações e requisitos de produção e processamento, de modo que os parâmetros operacionais do equipamento estejam altamente alinhados com as necessidades reais de produção.

Como Definir Limites de Comprimento no Modo de Configurações DELEM DA-58T?

Entre na área de configuração de limite de comprimento do Modo de Configurações e insira os valores específicos do Limite 1, Limite 2 e Limite 3 para completar a configuração dos limites de restrição de comprimento. A configuração razoável dos três níveis de limites pode garantir que produtos de diferentes tamanhos possam ser combinados com parâmetros precisos de tempo de dobra, melhorando a racionalidade do cálculo de tempo e dos processos de produção.

Conclusão

Em geral, o Modo de Configurações DELEM DA-58T é uma ferramenta central para melhorar as funções operacionais e a precisão de processamento das prensas dobradeiras. Suas ricas configurações funcionais e alta personalizabilidade tornam possível otimizar a programação de produtos e fluxos de processos de produção, sendo uma importante garantia para a produção refinada de prensas dobradeiras.

Para aproveitar ao máximo o desempenho da prensa dobradeira e prolongar a vida útil do equipamento, configurações de parâmetros padronizadas e a manutenção diária do equipamento são indispensáveis. O uso racional das várias funções deste Modo de Configuração pode reduzir efetivamente o tempo de inatividade do equipamento e aumentar significativamente a eficiência produtiva. Se tiver alguma dúvida durante o uso ou precisar de suporte técnico especializado, pode contactar a equipa técnica relevante a qualquer momento; ao mesmo tempo, também pode consultar a documentação de suporte relacionada para explorar mais técnicas práticas para otimização do equipamento e melhorar ainda mais o valor de aplicação produtiva da prensa dobradeira.