Como um indivíduo com profundo envolvimento no setor, frequentemente percebo que a compreensão das lâminas de cisalhamento é imperativa para o funcionamento ideal da maquinaria. Neste discurso, 'Lâminas de Cisalhamento: Fatos Essenciais para Conhecer', meu objetivo é transmitir insights críticos sobre esses componentes cruciais. Eu irei guiá-lo através dos aspectos mais relevantes, desde seu design e considerações de material até estratégias de manutenção, que podem aumentar sua compreensão e aplicação das lâminas de cisalhamento. Independentemente de você ser um praticante experiente ou um recém-chegado ao campo, este guia tem a intenção de ajudá-lo a tomar decisões judiciosas para seus projetos.

Índice

• Introdução
• Materiais
• Procedimentos
• Operações de Segurança
• Manutenção
• Aplicações

Introdução

A máquina de cisalhamento geralmente emprega materiais de lâmina como T10, 9CrSI, 6CrW2Si, Cr12MoV, H13 e vários aços liga. Estas máquinas encontram ampla aplicação em vários setores, incluindo indústria leve, aviação, construção naval, metalurgia, instrumentação, eletrodomésticos, produtos de aço inoxidável, construção de estruturas de aço e indústrias decorativas.

Utilizando uma lâmina superior móvel em conjunto com uma lâmina inferior fixa, a máquina de cisalhamento exerce força de cisalhamento em chapas de metal de várias espessuras através de uma folga de lâmina apropriadamente calibrada. Esta ação resulta na separação das chapas de acordo com as dimensões desejadas. Como um tipo de maquinário de forjamento, a máquina de cisalhamento serve principalmente à indústria de processamento de metais. As classificações comuns de máquinas de cisalhamento incluem modelos operados por pedal (manuais), mecânicos, de balanço hidráulico e de freio hidráulico.

As máquinas de cisalhamento são frequentemente utilizadas para o corte de blanks com bordas retas. O processo de cisalhamento deve garantir que as superfícies cortadas das chapas atendam aos requisitos de retidão e paralelismo, enquanto também minimiza a distorção da chapa para alcançar um produto final de alta qualidade.

Material

A seleção de materiais para lâminas de cisalhamento abrange três categorias principais: aço ferramenta ligado ao carbono, aço ferramenta de baixa liga e aço ferramenta liga.

1.Aço-ferramenta ligado ao carbono: Tipicamente, o aço ligado ao carbono engloba materiais como aço 65, 75, T8, T10, entre outros. A dureza do tratamento térmico das lâminas fabricadas com esses materiais varia de HRC57-59 graus, tornando-as apropriadas para processar chapas de aço laminado a frio de baixo carbono padrão e chapas A3 comuns. A característica desse material de ser econômico e oferecer um preço de produto razoável é particularmente vantajosa ao reciclar e cortar materiais de desperdício.

2.Aço ferramenta de baixa liga: Materiais comumente utilizados para lâminas de aço ferramenta de baixa liga incluem 6Crw2sI, Cr5Mo1V, 9CrSi e Cr12MoV. A dureza de tratamento térmico dessas lâminas cai dentro da faixa de HRC58-62 graus, tornando-as particularmente adequadas para cortar aço inoxidável, chapas laminadas a quente e chapas médias a grossas.

3.Aço ferramenta para liga: Os materiais da lâmina de cisalhamento de aço ferramenta para liga consistem em 4Cr5MoSiV1 (H13K), 7Cr7Mo2V2Si9 (LD), W6Mo5Cr4V2 (6542), H13 e outros. Lâminas feitas desses materiais são empregadas para tarugos de aço laminados a quente e para cortar a quente chapas de aço médias e grossas. Notavelmente, esses materiais apresentam resistência a altas temperaturas e são menos propensos a recozimento, tornando-os adequados para processos de laminação a quente e cisalhamento a quente em usinas siderúrgicas.

Instruções

1.Inicie a máquina de cisalhamento por vários ciclos de marcha lenta para verificar seu funcionamento normal e conduza cortes de teste de várias espessuras, de fino a grosso. Certifique-se de que o operador esteja bem familiarizado com o desempenho da lâmina da máquina de cisalhamento hidráulica guilhotina.

2.Ajuste a folga da lâmina de acordo com a espessura da chapa durante o corte de teste. A falha em ajustar a folga correspondente da lâmina pode levar à durabilidade comprometida da lâmina.

3.Ative o interruptor do manômetro durante a operação de corte e monitore a leitura da pressão do óleo. A pressão não deve exceder 20MPa ao cortar uma chapa de 12mm. A válvula reguladora de pressão remota No9 é ajustada de fábrica para 20-22MPa; os usuários são obrigados a aderir a esta configuração e devem se abster de aumentar a pressão além do limite especificado para evitar danos à máquina.

4.Mantenha o equilíbrio sonoro operacional. Se for detectado ruído nas lâminas da máquina de cisalhamento hidráulica guilhotina, interrompa as operações e realize uma inspeção.

5.Durante a operação da lâmina de cisalhamento hidráulica guilhotina, certifique-se de que a temperatura máxima do tanque de óleo permaneça abaixo de 60 graus Celsius. Se a temperatura exceder este limite, a máquina deve ser desligada e deixada descansar.

1.Certifique-se de que as roupas de proteção sejam justas, segure as mangas e evite abrir a barra do casaco. Evite usar, remover ou pendurar roupas sobre a máquina para evitar emaranhamento. Capacetes de segurança são obrigatórios, com tranças colocadas dentro do chapéu; saias e chinelos são proibidos.

2.Os operadores desta máquina-ferramenta devem estar bem versados na estrutura principal, funcionalidade e operação da lâmina de cisalhamento hidráulica guilhotina.

3.Esta máquina-ferramenta é projetada para cortar uma variedade de chapas de aço, cobre, alumínio e materiais não metálicos, desde que a espessura do material não exceda a capacidade nominal da máquina. Os materiais devem estar livres de marcas duras, escória de solda, inclusões de escória e soldas, e a espessura excessiva não é permitida.

4.Instruções para usar as lâminas de uma máquina de cisalhamento hidráulico tipo guilhotina:

a.Ajuste a folga da lâmina para corresponder à espessura do material a ser cortado.

b.Modifique o perfilamento ou o fixador de acordo com a largura do material destinado ao corte.

c.Execute 1-3 golpes a vazio antes de operar a máquina; o trabalho de corte pode começar uma vez que a máquina esteja funcionando normalmente.

5.Se forem detectadas irregularidades operacionais durante o uso, desligue imediatamente a energia e realize uma inspeção antes de reiniciar.

6.Ao ajustar a máquina-ferramenta, certifique-se de que o fornecimento de energia esteja desligado. Tenha cuidado com a segurança das mãos ao mover peças de trabalho.

7.Mantenha a lubrificação frequente de todos os componentes da máquina. Os operadores devem repor o óleo lubrificante uma vez por turno, enquanto os mecânicos devem aplicar lubrificante nas partes dos rolamentos semestralmente.

Manutenção

A manutenção adequada da lâmina de cisalhamento é essencial para prolongar sua vida útil e garantir o conforto do usuário. A lâmina de cisalhamento, sendo um tipo de máquina de forjamento, serve principalmente à indústria de processamento de metais. A seguir, são descritos os procedimentos de manutenção da lâmina de cisalhamento.

1.Aderir estritamente aos protocolos de operação.

2.Antes de cada partida da máquina, aplique óleo lubrificante conforme estipulado pelo gráfico de lubrificação. Certifique-se de que o óleo esteja limpo e livre de sedimentos.

3.Limpe regularmente as lâminas de cisalhamento, aplicando graxa anti-ferrugem em quaisquer áreas não pintadas.

4.Substitua e reabasteça rotineiramente o óleo lubrificante nos rolamentos do motor e realize inspeções regulares dos componentes elétricos para garantir operação normal, segura e confiável.

5.Inspecione periodicamente a correia em V, alavanca, botão e botão da lâmina da máquina de cisalhamento quanto a danos. Se a lâmina apresentar desgaste severo, substitua-a prontamente e informe a necessidade de peças sobressalentes.

6.Verifique e repare regularmente interruptores, seguros e alavancas para garantir operação confiável.

7.Lubrifique e limpe a máquina-ferramenta 10 minutos antes do final de cada dia de trabalho.

8.Proíba estritamente a operação por pessoal não autorizado e garanta que a máquina seja parada por indivíduos autorizados.

9.Selecione a folga de cisalhamento adequadamente com base na espessura da chapa.

10.Garanta que a chapa esteja livre de impurezas e objetos duros.

11.Evite cortar e soldar chapas velhas.

12.Evite o cisalhamento excessivo de placas grossas e ajuste rotineiramente a folga entre as lâminas superior e inferior.

Aplicação

Lâminas de máquinas de cisalhamento CNC de pequeno e médio porte são utilizadas em máquinas de cisalhamento hidráulico guilhotina, máquinas de cisalhamento hidráulico de pêndulo, máquinas de cisalhamento mecânico, máquinas de cisalhamento de pedal e várias outras máquinas-ferramentas de forjamento. Elas são comumente empregadas no processamento de chapas metálicas, indústria leve, eletrodomésticos, metalurgia, instrumentação, construção naval, aviação, produtos de aço inoxidável, construção de estruturas de aço e indústria de decoração. Sua aplicação abrange numerosos campos principais, incluindo metalurgia, embalagem, papel, impressão, caixas de papelão, madeira de jardim, borracha e plástico, alimentos, materiais eletrônicos, construção e reparo naval, fabricação de automóveis e equipamentos mecânicos.

Sobre Gary Olson

Como autor e editor dedicado da JUGAO CNC, eu me especializo em fornecer conteúdo perspicaz e prático, adaptado à indústria de metalurgia. Com anos de experiência em redação técnica, meu foco é fornecer artigos e tutoriais detalhados que ajudam fabricantes, engenheiros e profissionais a se manterem informados sobre as últimas inovações em processamento de chapas metálicas, incluindo máquinas de dobra CNC, prensas hidráulicas, máquinas de cisalhamento e mais.