Fatores que afetam a qualidade do corte a laser

A qualidade do corte a laser é determinada pela precisão dimensional do corte e pelo acabamento superficial da borda cortada. A qualidade da superfície é normalmente avaliada com base nos quatro critérios a seguir: largura e rugosidade da superfície de corte, largura da zona afetada pelo calor, ondulação da seção transversal cortada e presença de escória na seção transversal cortada ou na superfície inferior. Os principais fatores que influenciam a qualidade superficial do corte a laser são os seguintes:

Características do laser

O laser utilizado para corte deve apresentar alta qualidade de feixe. Como o corte a laser é um processo baseado em calor, alcançar alta densidade de potência e um corte fino exige um diâmetro de ponto focal pequeno. Além disso, para garantir qualidade de corte consistente em diferentes direções, o feixe laser deve ter excelente simetria rotacional em torno do eixo óptico, polarização circular e alta estabilidade direcional para manter uma posição do ponto focal estável. Os lasers modernos também devem apresentar saída contínua e de alta repetição, com capacidade de comutação rápida, para garantir cortes de alta qualidade em contornos complexos.

Lente de focalização e espessura do material

A distância focal da lente deve ser selecionada com base na espessura do material a ser cortado, equilibrando o diâmetro do ponto focal e a profundidade de foco. Para materiais mais espessos, é preferível uma distância focal maior, enquanto uma distância focal menor é mais adequada para materiais mais finos. A posição do ponto focal deve ficar próxima à superfície da peça, normalmente ligeiramente abaixo da superfície superior do material, aproximadamente um terço da espessura do material.

Fluxo de gás e bico

Nas máquinas de corte a laser, o fluxo de gás serve para expelir o material fundido, proteger a lente de focalização e até contribuir com parte da energia de corte. A pressão e a vazão do gás são fatores críticos que afetam a qualidade do corte. Pressão insuficiente pode não remover o material fundido da região de corte, enquanto pressão excessiva pode criar vórtices na superfície da peça, prejudicando a capacidade do fluxo de gás de eliminar o material fundido. A experiência prática mostra que bicos com diferentes designs também podem influenciar significativamente o desempenho do corte.

Velocidade de corte

A velocidade de corte depende da densidade de potência do laser, das propriedades térmicas do material e de sua espessura. Para um determinado conjunto de condições de corte, existe uma faixa ideal de velocidades de corte. Se a velocidade for muito alta, o corte pode ficar incompleto ou deixar escória residual. Por outro lado, se a velocidade for muito baixa, pode ocorrer queima excessiva, resultando em um corte mais largo e uma zona afetada pelo calor maior.

Trajetória de corte

Para peças com contornos complexos ou cantos vivos, mudanças na aceleração podem levar ao superaquecimento e à fusão nos cantos, fazendo com que eles cedam. Portanto, otimizar a trajetória de corte é uma forma eficaz de mitigar esse problema.

Os principais produtos da JUGAO CNC MACHINE incluem máquinas de corte a laser, dobradeiras hidráulicas CNC, máquinas de solda a laser, guilhotinas e máquinas de curvar tubos, entre outros, utilizados no processamento de chapas metálicas, gabinetes e chassis, iluminação, celulares, 3C, utensílios de cozinha, banheiros, usinagem de autopeças e indústrias de ferragens. Entre em contato online para saber mais sobre as máquinas.