Uma máquina de dobrar CNC é uma máquina de dobrar controlada por um sistema de controle numérico computadorizado (CNC). As máquinas de dobrar CNC podem dobrar chapas de metal em vários perfis. A precisão e a quantidade de dobra estão relacionadas com o sistema de sincronização, sistema hidráulico e calço traseiro. A função destes componentes é afetada pelo número de eixos da máquina de dobrar CNC. Compreender estes eixos é essencial para selecionar, configurar e operar eficazmente uma máquina de dobrar.

1. Quais são os eixos numa máquina de dobrar?

O sistema CNC controla o movimento dos eixos da máquina de dobrar. Os eixos da máquina de dobrar são nomeados de acordo com a sua posição nas coordenadas espaciais. O eixo da máquina de dobrar refere-se ao elemento mecânico que controla o movimento de diferentes partes da máquina de dobrar.

Estes movimentos incluem movimento para cima e para baixo, movimento para frente e para trás, movimento para a esquerda e para a direita, e até mesmo o ajuste fino do ângulo de curvatura da chapa de metal. O movimento preciso do eixo garante a posição e o ângulo exatos do metal na máquina de dobrar, facilitando operações de dobra precisas.

A precisão necessária da peça de trabalho determina o número de eixos necessários para a máquina de dobrar. Tipicamente, uma máquina de dobrar CNC tem pelo menos três conjuntos de eixos controlados: eixos Y1/Y2, X e R. Estes eixos são usados para controlar o movimento do calço traseiro, do cursor e de outros componentes.

As prensas dobradeiras de eixo de torção são usadas para dobrar peças simples e têm pelo menos dois eixos, que são usados para controlar o eixo Y do cursor e o eixo X do calço traseiro. As prensas dobradeiras mais simples precisam apenas de um eixo Y para controlar o movimento para cima e para baixo do cursor.

A precisão e repetibilidade do movimento do eixo Y determina a precisão do ângulo de dobra. O sistema de controle usa eixos para controlar o movimento de diferentes componentes, controlando assim o ângulo e o tamanho da dobra.

2. O que é o calço traseiro de uma prensa dobradeira?

O calço traseiro de uma prensa dobradeira é um componente que ajuda a posicionar e alinhar a chapa de metal antes da dobra. Está localizado na parte traseira da ferramenta de dobra e move-se ao longo do eixo X.

O calço traseiro consiste numa série de dedos e blocos que podem ser ajustados para a posição desejada dependendo do comprimento de dobra desejado. Estes dedos podem ser operados manualmente, eletricamente ou por um sistema CNC.

O backgauge é projetado para garantir a consistência e a posição precisa da chapa de metal ao dobrar. Ele alcança ângulos de dobra, comprimentos e geometrias precisos controlando a profundidade e a posição entre a chapa de metal e a ferramenta de dobra. Ele desempenha um papel vital no aumento da produtividade, redução do tempo de configuração do equipamento e garantia da repetibilidade das operações de dobra. Ele elimina a necessidade de medição e estimativa manual, resultando em um processo de dobra consistente e eficiente.

Nos sistemas de dobra modernos, o calço traseiro pode ser integrado com o controlador da prensa dobradeira para posicionamento e controle automáticos. Esta integração proporciona uma cooperação perfeita entre o calço traseiro e os eixos da prensa dobradeira, o que ajuda a alcançar operações de dobra precisas e dobras precisas e repetíveis.

O calço traseiro é controlado pelo sistema CNC para posicionar com precisão a chapa de metal. Normalmente, o calço traseiro tem pelo menos um eixo, e sistemas mais avançados podem ter até seis eixos. Motores independentes acionam cada eixo para deslizar para frente e para trás em uma direção específica. Parafusos de esferas, correias dentadas e eixos trabalham juntos para alcançar movimento sincronizado. Essas ações precisas e repetitivas garantem a precisão em cada lote de peças de trabalho. Sensores ópticos e programação CNC na dobradeira também podem ser usados para posicionamento.

Relação entre o calço traseiro e o eixo

O calço traseiro da prensa dobradeira está intimamente relacionado com o eixo da prensa dobradeira e mutuamente garante a precisão e exatidão da operação de dobra. Os eixos de dobra referem-se aos diferentes eixos móveis dentro de uma prensa dobradeira, como o eixo X, eixo Y, eixo Z e eixo R.

Estes eixos controlam o posicionamento da ferramenta de dobra e o movimento da chapa de metal durante o processo de dobra. Por outro lado, a posição e altura do calço traseiro podem ser controladas ajustando os eixos da prensa dobradeira. Ao controlar a posição do eixo Y e do eixo X, o calço traseiro pode ser alinhado com a peça de trabalho, garantindo precisão e consistência na dobra.

Hoje em dia, o calço traseiro e a prensa dobradeira são geralmente integrados e controlados por um sistema CNC. Esta integração permite o posicionamento automático e o controle preciso dos eixos da prensa dobradeira e do calço traseiro, possibilitando um processo de dobra eficiente e preciso.

3. Principais Grupos de Eixos Controlados

Movimento Vertical do Êmbolo do Eixo Y

O eixo Y representa o eixo vertical da prensa dobradeira movendo-se na direção da profundidade. O eixo Y controla o movimento vertical do cursor. O cursor move-se para cima e para baixo para dobrar a peça de trabalho de metal.

Na dobra a ar, o movimento para cima e para baixo da viga superior torna-se estável e uniforme sob a ação do eixo Y. O eixo Y pode ser dividido no eixo Y1 e no eixo Y2, que estão localizados no topo das duas colunas, respectivamente.

Y1 e Y2 controlam o movimento para cima e para baixo dos cilindros em ambos os lados da máquina de dobrar. Acionados pelo eixo Y, o movimento para cima e para baixo da viga superior torna-se estável e uniforme. Y1 e Y2 são os eixos de controle de malha fechada dos cilindros esquerdo e direito, respectivamente. Y1 e Y2 também podem ajustar independentemente o nível da viga superior.

• Y1: Eixo de controle de malha fechada completo do cilindro esquerdo
• Y2: Eixo de controle de malha fechada completo do cilindro direito

4.Eixo no batente traseiro

Quanto mais complexa a peça, mais eixos são necessários para o batente traseiro. O batente traseiro pode ter até 6 eixos, que estão disponíveis em diferentes variantes. Cada eixo tem um motor de acionamento independente para garantir a precisão de posicionamento.

Eixo X: Movimento horizontal do batente traseiro

O eixo X gerencia o movimento horizontal do batente traseiro, posicionando com precisão a peça de metal sob o slide. Ao se mover horizontalmente, o eixo X garante que cada dobra esteja corretamente alinhada. O eixo X é um eixo muito importante no processo de dobramento, que determina o comprimento do flange da peça.

Os dedos no eixo X posicionam a chapa de metal conforme ela é empurrada para o batente traseiro. O eixo X da prensa dobradeira tem uma largura de movimento fixa, mas pode ser dividido nos eixos X1 e X2.

Os eixos X1 e X2 permitem que os dedos do batente traseiro se movam independentemente para frente e para trás nos lados esquerdo e direito. O eixo X controla o movimento para frente e para trás do batente traseiro. Este eixo é essencial para alcançar posicionamento preciso e repetibilidade.

Os dedos posicionam com precisão a chapa assim que ela entra no batente traseiro. X1 é o eixo de movimento para frente e para trás do dedo de parada esquerdo, e X2 é o eixo de movimento para frente e para trás do dedo de parada direito. Os eixos X1 e X2 podem medir o comprimento do flange da peça sendo formada.

• X1: Eixo de movimento para frente e para trás do dedo de parada esquerdo
• X2: Eixo de movimento para frente e para trás do dedo de parada direito

Movimento vertical do batente traseiro do eixo R

O eixo R controla o movimento vertical do batente traseiro, que é essencial para ajustar sua altura para acomodar diferentes alturas de flange e espessuras de material. A altura do eixo R é ajustada automaticamente com base na altura do molde.

O eixo R é dividido em R1 e R2. Estes dois eixos podem se mover para cima e para baixo independentemente nos lados esquerdo e direito. Dependendo da complexidade da peça, estes dois eixos podem ser posicionados a diferentes distâncias. O eixo R também pode posicionar um flange dobrado que se move sob o plano de dobramento.

• R1: Eixo de movimento para cima e para baixo do dedo de parada esquerdo
• R2: Eixo de movimento para cima e para baixo do dedo de parada direito

Eixo Z: Movimento lateral do batente traseiro

O eixo Z controla o movimento lateral dos dedos do batente traseiro, permitindo o posicionamento independente dos dedos. O eixo Z é útil quando o dobramento da peça requer múltiplos passos e ciclos de dobramento, ou quando peças grandes ou complexas precisam ser processadas. Os eixos Z1 e Z2 podem ser posicionados independentemente através de programação.

Usar o posicionamento do eixo Z pode melhorar a precisão e eficiência do dobramento. O posicionamento do eixo Z fornece suporte uniforme para dobrar chapas mais longas. O movimento do eixo Z determina a posição horizontal do batente traseiro para se adaptar aos requisitos de largura e posição horizontal de diferentes peças.

• Z1: Eixo de movimento para esquerda e direita do dedo de parada esquerdo
• Z2: Eixo de movimento esquerdo e direito do dedo de parada direito

5.Outros Eixos em uma Prensas Dobradeira

Prensas dobradeiras desempenham um papel fundamental no mundo da fabricação avançada de metais. Além dos eixos comuns mencionados acima, as prensas dobradeiras modernas estão equipadas com muitos eixos adicionais para maior controle e flexibilidade. Como o eixo V, eixo L e eixo Delta X.

Eixo V: Compensação de Coroa

A característica especial do eixo V introduz o conceito de compensação de arqueamento. Ao dobrar peças longas de metal, o arqueamento frequentemente ocorre no centro devido à pressão causada pela prensa dobradeira, resultando em uma dobra imperfeita. Para eliminar isso, o eixo V ajusta a cama da máquina e compensa a deflexão para garantir uma dobra reta precisa em todo o comprimento do material.

O eixo L controla o movimento horizontal do calço traseiro. Este movimento lateral adiciona flexibilidade para lidar com chapas de metal mais largas ou dobras descentralizadas. Ele adiciona uma grande flexibilidade à operação da prensa dobradeira, especialmente ao lidar com acessórios complexos e operações de dobra precisas.

Eixo Delta X: Movimento Independente dos Dedos do Calço Traseiro

O eixo Delta X controla o movimento independente dos dedos do calço traseiro, permitindo que cada dedo se mova independentemente, proporcionando uma grande vantagem para operações de dobra complexas ou peças assimétricas. Ao ajustar independentemente a posição de cada dedo, o eixo Delta X permite dobras de alta precisão em tarefas de usinagem complexas e personalizadas.

Mais importante, esses eixos proporcionam maior precisão e exatidão nas operações de prensas dobradeiras. Entender suas capacidades e como otimizar seu uso pode melhorar significativamente a eficiência, precisão e desempenho geral do dobramento e usinagem de metais.

À medida que a tecnologia continua a avançar, muitos eixos e recursos avançados serão introduzidos para expandir os limites do que é possível no mundo do trabalho com metais.

6.Configuração e Seleção

Configuração Mínima

Para operação básica, uma prensa dobradeira CNC deve ter pelo menos um eixo Y, que controla o movimento vertical do slide. Uma configuração mais comum e versátil é uma configuração de três eixos, que inclui:

• Eixo Y (eixos y1 e y2): controla o movimento vertical do slide. O controle independente de Y1 e Y2 aumenta a precisão, especialmente para peças de trabalho assimétricas.
• Eixo X: gerencia o movimento horizontal do calço traseiro, garantindo o posicionamento preciso da peça de trabalho.
• Eixo R: controla o movimento vertical dos dedos do calço traseiro para acomodar diferentes alturas de flange e espessuras de material.

Por exemplo, uma configuração de três eixos pode lidar eficientemente com tarefas básicas de dobramento, como formar dobras uniformes de 90 graus em chapas de metal para fazer suportes simples.

Configurações Avançadas do Eixo

Para tarefas de dobra mais complexas e maior precisão, eixos adicionais podem ser integrados à prensa dobradeira CNC. Estas configurações avançadas incluem:

• Eixo Z (Z1 e Z2): controla o movimento lateral dos dedos do backgauge. Eixos Z1 e Z2 independentes permitem o posicionamento preciso de cada dedo, o que é crítico para peças complexas.
• Eixo Delta X: Permite que cada dedo se mova horizontalmente de forma independente ao longo do eixo X. Isso é particularmente útil para lidar com peças assimétricas e fazer dobras complexas.
• Compensação de Coroa (Eixo V): Ajusta para desvios na cama da prensa dobradeira durante o processo de dobra, garantindo distribuição uniforme de pressão e ângulos de dobra consistentes.

Por exemplo, para fazer componentes complexos, com múltiplas dobras e diferentes ângulos e tamanhos, você precisa da precisão e flexibilidade que esses eixos adicionais proporcionam.

Escolhendo os Eixos Certos

Ao decidir sobre o número de eixos para sua prensa dobradeira CNC, considere os seguintes fatores:

Complexidade da Peça

Se você frequentemente maquina peças complexas ou assimétricas, eixos adicionais como Z1/Z2 e Delta X são essenciais. Esses eixos fornecem a flexibilidade e precisão necessárias para lidar com dobras complexas e diferentes ângulos.

Requisitos de Precisão

Requisitos de precisão mais altos exigem configurações mais avançadas. O controle independente de Y1 e Y2, combinado com a compensação de coroa, garante que até as dobras mais exigentes sejam concluídas com precisão.

Volume de Produção

Para produção em grande volume, uma prensa dobradeira CNC equipada com múltiplos eixos pode reduzir significativamente o tempo de configuração e aumentar a produção. O ajuste automático do backgauge e o posicionamento preciso minimizam a intervenção manual e melhoram a eficiência geral.

Equilibrando Custo e Capacidade

Embora eixos adicionais possam melhorar a funcionalidade e precisão de uma prensa dobradeira CNC, eles também aumentam o custo da máquina. É importante equilibrar o orçamento com as necessidades da operação:

• Configuração Básica: Adequado para tarefas de dobragem simples e orçamentos menores. Uma configuração de três eixos (Y1/Y2, X, R) oferece um bom equilíbrio entre funcionalidade e custo.

• Configuração Intermediária: Adequado para requisitos médios de complexidade e precisão. Adicionar eixos Z1/Z2 à configuração básica aumenta a flexibilidade sem aumentar significativamente os custos.

• Configuração Avançada: Necessário para operações de dobragem de alta precisão e complexas. Incluir Delta X e compensação de coroa (eixo V) na configuração garante o melhor desempenho, mas a um custo mais elevado.

Em resumo, o número de eixos numa prensa dobradeira determina a complexidade e precisão da peça de trabalho. No entanto, quanto mais eixos houver, maior será o custo de compra da máquina. Se não houver requisitos de dobragem complexos, uma prensa dobradeira básica de três ou quatro eixos é tudo o que você precisa. Se precisar processar peças de trabalho complexas e precisas, quanto mais eixos você tiver, melhores serão os resultados de dobragem.

A precisão de dobragem de uma prensa dobradeira depende do movimento dos seus eixos. Uma prensa dobradeira deve ter pelo menos um eixo Y para controlar o movimento para cima e para baixo do cursor. O eixo Y é o eixo mais importante porque controla o ângulo de dobragem da peça de trabalho. A prensa dobradeira mais comum é uma configuração de três eixos, equipada com eixos Y1/Y2, X e R.

Ao comprar uma prensa dobradeira, é importante escolher o número apropriado de eixos de acordo com a complexidade da peça de trabalho. JUGAO CNC MACHINE pode ajudá-lo a escolher a prensa dobradeira mais adequada de acordo com o seu orçamento.