Índice

• Princípio de Funcionamento

• Manutenção

• Dicas de Operação

• Seção de Perguntas Frequentes

￮ O que devo fazer se os cortes não estiverem limpos?

￮ Com que frequência devo realizar a manutenção da minha guilhotina?

￮ Posso usar uma guilhotina em diferentes tipos de metal?

• Conclusão

• Exibição de Vídeo

• Como escolher

Na indústria metalúrgica, dominar a operação eficiente das máquinas de cisalhamento é essencial. Se você deseja entender o mecanismo de funcionamento e a otimização do desempenho dos equipamentos de cisalhamento, este artigo fornecerá orientações profissionais e práticas. Ele explica a lógica operacional das máquinas de cisalhamento, ajuda a melhorar a velocidade de corte e a eficiência do trabalho, e garante um corte de chapas de alta precisão. Seja você um novo profissional na indústria ou um técnico experiente buscando aprimorar suas habilidades, este guia pode oferecer referências eficazes e valiosas.

Princípio de Funcionamento

Uma guilhotina corta chapas metálicas através do movimento linear recíproco de uma lâmina contra outra. Com uma lâmina superior móvel e uma lâmina inferior fixa, ela aplica uma folga adequada entre as lâminas para exercer força de cisalhamento em chapas metálicas de diferentes espessuras, separando as placas nos tamanhos necessários com precisão.

O equipamento adota uma estrutura de quadro soldado em chapa de aço e um deslizante. O quadro e o deslizante passam por tratamento de alívio de tensão por vibração para manter a precisão de usinagem a longo prazo. O apoio da ferramenta é acionado por um cilindro de nitrogênio, que evita que a máquina suporte cargas excessivas, apresentando operação estável, estrutura compacta, peso leve e alta rigidez.

A folga da lâmina pode ser ajustada rápida e facilmente. A máquina está equipada com um sistema de batente traseiro, que adota uma estrutura mecânica controlada por um controlador digital, suportando ajuste manual fino para uso conveniente. O batente frontal é uma régua de contagem que pode alcançar posicionamento preciso. O curso do apoio da ferramenta é ajustável, o que melhora efetivamente a eficiência do corte das placas. Uma barreira de segurança está instalada para garantir a segurança operacional.

Após o corte, a chapa cortada deve apresentar boa retidão e paralelismo da superfície cortada, com distorção mínima da placa para garantir peças acabadas de alta qualidade. A lâmina superior da guilhotina está fixada no suporte da ferramenta, enquanto a lâmina inferior está montada na mesa de trabalho. Esferas de suporte são instaladas na mesa para evitar arranhões na chapa durante o deslizamento.

O batente traseiro é usado para posicionamento da chapa, com sua posição ajustada por um motor. O cilindro de pressão fixa a chapa para evitar deslocamento durante o corte. O protetor é um componente de segurança para evitar acidentes operacionais. O curso de retorno é acionado por nitrogênio, apresentando alta velocidade e baixo impacto.

Manutenção

1. Operar a guilhotina estritamente de acordo com os procedimentos operacionais padrão.

2. Adicione óleo lubrificante regularmente, em posições fixas e em quantidades fixas antes da partida conforme o diagrama de lubrificação; o óleo deve estar limpo e livre de impurezas ou precipitações.

3. Mantenha a máquina de corte limpa o tempo todo; aplique graxa anticorrosiva nas peças não revestidas para proteção contra corrosão.

4. Substitua e reponha o óleo lubrificante nos rolamentos do motor regularmente, e inspecione as partes elétricas periodicamente para garantir operação normal, segura e estável.

5. Verifique regularmente o estado de desgaste das correias em V, alças, botões e chaves; substitua as peças severamente desgastadas a tempo e prepare peças sobressalentes.

6. Inspecione e mantenha interruptores, botões e alças regularmente para garantir seu funcionamento confiável.

7. Lubrifique e limpe a máquina de corte 10 minutos antes do término de cada dia de trabalho.

8. A operação por pessoal não designado é estritamente proibida; desligue a alimentação elétrica quando o operador se afastar do equipamento.

Dicas de Operação

As máquinas de cisalhamento são equipamentos de corte amplamente utilizados no campo da usinagem, capazes de cortar chapas de aço de várias espessuras. As máquinas de cisalhamento comuns são divididas em três categorias: tesouras planas, tesouras de rolo e tesouras vibratórias, entre as quais as tesouras planas são as mais utilizadas. A transmissão mecânica é geralmente adotada para máquinas de cisalhamento com espessura de corte inferior a 10mm, enquanto a transmissão hidráulica é preferida para espessuras superiores a 10mm. O equipamento normalmente realiza o corte de metal único ou contínuo por meio de controle por pedal ou botão. Os seguintes pontos devem ser observados durante a operação:

1. Verifique a condição normal de todos os componentes, equipamentos elétricos intactos e sistema de lubrificação suave antes do trabalho; limpe ferramentas, instrumentos de medição, detritos e materiais restantes sobre e ao redor da mesa de trabalho.

2. Não opere a máquina sozinho; organize 2-3 operadores para cooperar na alimentação, controle de tamanho e retirada de material, com comando unificado.

3. Ajuste a folga de corte e o ângulo de corte de acordo com a espessura especificada da chapa; não corte dois tipos de chapas com especificações e materiais diferentes ao mesmo tempo. As chapas cortadas devem ter bordas planas, e chapas estreitas que não podem ser comprimidas não são permitidas para corte.

4. Instale coberturas protetoras para partes móveis como correias, volantes, engrenagens e eixos de transmissão.

5. Mantenha os dedos do operador que alimentam o material pelo menos 200mm afastados da abertura de corte e longe do dispositivo de pressão. O protetor na porta de corte não deve bloquear a visão do operador da área de corte. Limpe os resíduos de borda gerados após a operação em tempo para evitar perfurações e cortes.

6. Equipe as partes móveis incluindo volantes, engrenagens, eixos e correias com coberturas protetoras.

7. Instale uma cerca protetora para evitar que as mãos entrem na área de queda da lâmina. Não recolha resíduos no chão durante a operação para evitar ferimentos causados por peças de trabalho que possam cair.

8. Não corte materiais endurecidos e temperados, e nunca exceda a capacidade de trabalho nominal da guilhotina.

Seção de Perguntas Frequentes

O que devo fazer se os cortes não estiverem limpos?

Se surgirem rebarbas ou cortes irregulares na superfície cortada, verifique o fio e o alinhamento das lâminas. Lâminas cegas ou desalinhadas causarão cortes irregulares. A manutenção regular é a chave para manter as lâminas afiadas e eficazes.

Com que frequência devo realizar a manutenção da minha guilhotina?

Recomenda-se realizar a manutenção a cada 500 horas de trabalho, incluindo inspeção das lâminas, lubrificação das partes móveis e verificação do desgaste de todos os componentes.

Posso usar uma guilhotina em diferentes tipos de metal?

Sim, as guilhotinas podem processar vários materiais metálicos, mas os parâmetros precisam ser ajustados conforme a espessura e dureza do material. Sempre consulte as especificações do modelo específico da sua máquina.

Conclusão

Para realizar uma operação eficiente de uma guilhotina, é necessário conhecer seus componentes estruturais, métodos de ajuste e requisitos de manutenção. Seguir os passos e melhores práticas mencionados acima pode melhorar significativamente o desempenho de trabalho das guilhotinas. Para mais ajuda ou sugestões de otimização de processos, entre em contato com nossa equipe profissional para orientação.

Exibição de Vídeo

Lista de vídeos do Youtube:

• Tesoura elétrica

• Tesoura hidráulica de braço oscilante

• Tesoura hidráulica guilhotina

Como escolher

Você pode obter diretrizes de seleção mais detalhadas nesta página.
Você pode aprender mais detalhes sobre tesouras guilhotina e tesouras de braço oscilante nesta página.