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Índice
1.
Parâmetros de Desempenho do Elevador a Vácuo Cantilever para Chapas Metálicas
2.
Manuseio e Instalação do Elevador a Vácuo Cantilever
3.
Passos Operacionais do Elevador a Vácuo Cantilever
4.
Manutenção Diária do Elevador a Vácuo Cantilever
Levantar e transportar chapas metálicas pesadas sempre foi uma tarefa difícil na operação industrial. O elevador a vácuo cantilever para chapas metálicas pode resolver esse problema de forma eficaz, realizando o manuseio de materiais com alta segurança e alta eficiência. Este guia detalhará o processo padrão de operação do equipamento, ajudando os operadores a dominar as habilidades de uso de forma rápida e sem esforço.
O fluxo operacional padrão do elevador a vácuo cantilever para chapas metálicas é o seguinte: primeiro, fixe firmemente as ventosas na superfície da chapa metálica e inicie o sistema de vácuo; em seguida, opere conforme as instruções do painel de controle para completar o levantamento do material e o ajuste de posição. Antes da operação formal, os operadores devem verificar a carga nominal do equipamento e implementar todas as normas de proteção de segurança. A operação padrão não só pode melhorar a eficiência do trabalho, mas também reduzir significativamente o risco de segurança causado por operação inadequada.
A seguir, detalharemos cada módulo para garantir uma operação de elevação segura e padronizada.
1. Parâmetros de Desempenho do Elevador a Vácuo Cantilever para Chapas Metálicas
Os principais indicadores técnicos do elevador a vácuo cantilever para chapas metálicas são especificados como segue:
•
Raio de trabalho: 700
~
3200mm
•
Curso de elevação: 1000mm
•
Ângulo de rotação horizontal: 0
~
220°
•
Capacidade nominal de carga: 300Kg
•
Especificação da placa aplicável: 1500mm*3000mm
•
Pressão nominal de fornecimento de ar: 0.6-0.8MPa
2. Manuseio e Instalação do Elevador a Vácuo Cantilever
2.1 Precauções de Segurança
Após a entrega do elevador a vácuo cantilever no local de instalação, todo o trabalho de operação e posicionamento deve ser realizado estritamente de acordo com as especificações deste manual. Os operadores precisam ler cuidadosamente e compreender completamente as seguintes diretrizes de segurança:
Avisos de Perigo
1.
Ao transferir o equipamento com guindaste ou empilhadeira, é proibido apoiar manualmente o corpo do equipamento.
2.
Durante o processo de manuseio, não é permitido que o pessoal suba no equipamento ou permaneça sob a fuselagem.
3.
Antes de conectar a tubulação de fornecimento de ar, desligue a fonte de ar primeiro e coloque sinais de aviso evidentes no local de operação.
4.
Antes de ligar o equipamento pela primeira vez, inspecione o estado de instalação de cada sistema para confirmar que todas as peças estão instaladas corretamente para uso seguro.
5.
É proibido absorver e levantar chapas metálicas quando a leitura do manômetro de pressão de vácuo for inferior a 0.04MPa.
6.
Qualquer modificação não autorizada do equipamento pelos usuários não está coberta pela garantia do fabricante, e o fabricante não será responsável por quaisquer falhas ou acidentes causados por isso.
Avisos Gerais
1.
Operação com sobrecarga é estritamente proibida; exceder a carga máxima nominal levará a danos no equipamento e outros acidentes graves.
2.
Somente pessoal profissionalmente qualificado está autorizado a operar o equipamento.
3.
Pessoas não relacionadas não têm permissão para entrar na área de trabalho do equipamento para evitar acidentes pessoais.
4.
Não toque nos componentes mecânicos móveis durante a operação do equipamento para evitar ferimentos físicos.
2.2 Requisitos do Ambiente de Instalação
1.
A horizontalidade do solo no local de instalação deve ser controlada dentro de ±2°.
2.
A fundação no local deve ser pré-fabricada em estrita conformidade com o desenho da fundação fornecido pela JUGAO.
3.
Assegure que a posição de montagem dos parafusos de ancoragem seja precisa e sem erros.
4.
A pressão do fornecimento de ar no local deve ser mantida entre 0,6-0,8MPa com uma tolerância de ±10%.
5.
Reserve espaço suficiente para rotação e movimento do braço oscilante na posição de instalação, e instale barreiras de isolamento de segurança ao redor da área de atividade do braço oscilante.
2.3 Layout da Localização da Instalação
Organize a área de instalação de forma razoável de acordo com as dimensões gerais do equipamento e as condições de trabalho no local para reservar espaço suficiente para operação e manutenção.
2.4 Padrões de Pré-fabricação da Fundação
O levantador a vácuo cantilever necessita de uma fundação de concreto especialmente feita, e os padrões específicos de produção são os seguintes:
1.
Solde 6 parafusos de alta resistência com especificação de rosca M20×80 e comprimento de 580mm em uma extremidade, e combine com outros 4 parafusos do mesmo comprimento para formar uma estrutura retangular de fixação.
2.
Customize uma placa base pré-posicionada de 2mm de espessura com dimensão total de 700mm
700mm
2mm.
3.
Durante a concretagem da fundação, mantenha a placa base pré-posicionada de 2mm nivelada com o solo; a seção exposta da rosca dos parafusos de ancoragem acima do solo deve ser de 60mm, e o centro dos parafusos de ancoragem deve estar alinhado com o centro do furo de posicionamento ∅21 na placa base.
2.5 Etapas de Instalação do Equipamento
Instalação do Corpo Mecânico Principal
Eleve a coluna do equipamento com um veículo de tração ou empilhadeira, ajuste a posição e altura para alinhar os 8 furos redondos reservados na base da coluna com os 8 parafusos embutidos na fundação, coloque-a de forma estável e fixe com porcas M20.
Instalação do Braço Oscilante
Eleve o braço oscilante com guindaste ou empilhadeira para mantê-lo nivelado com a placa fixa do braço oscilante, alinhe os furos de rosca e fixe-os com parafusos M12; em seguida, conecte firmemente o conjunto do cilindro de elevação com a polia do braço oscilante.
Conexão de Tubulação Pneumática
1.
O braço oscilante está equipado com dois conjuntos de tubulações pneumáticas: a tubulação vermelha está conectada ao manipulador de adsorção através de uma válvula redutora de pressão, e a tubulação azul está diretamente conectada ao cilindro de elevação.
2.
Complete a conexão da tubulação de vácuo de cada grupo de ventosas em sequência.
Comissionamento do Equipamento
1.
Ajuste o valor da pressão do ar para a faixa padrão de 0,6-0,8MPa através da válvula reguladora de pressão; o copo separador de óleo e água na parte inferior está equipado com uma válvula de drenagem automática, que pode descarregar a água condensada automaticamente quando a pressão do ar cai.
2.
Alterne o interruptor de controle de subida e descida na caixa de controle para testar a operação do cilindro de elevação. A velocidade de subida e descida pode ser ajustada pelos parafusos reguladores no conector da tubulação: o parafuso superior controla a velocidade de subida, e o parafuso inferior controla a velocidade de descida.
3.
Aproxime o grupo de ventosas da chapa metálica, ligue o interruptor de adsorção e observe o manômetro de vácuo. Se a leitura atingir -0,04MPa, a tubulação está bem vedada; se o valor for inferior ao padrão, verifique todas as tubulações e interruptores para vazamento de ar, e o equipamento pode ser colocado em uso após a solução dos problemas.
3. Especificações Operacionais do Elevador a Vácuo Cantilever
3.1 Inspeção e Preparação Pré-operação
1.
Os operadores devem receber treinamento técnico profissional e implementar rigorosamente os regulamentos de operação segura.
2.
O equipamento só está autorizado a transportar chapas metálicas especificadas, sendo proibido transportar outros tipos de materiais diversos.
3.
O peso único de manuseio não deve exceder a carga nominal de 300Kg.
4.
Não é permitido suspender cargas no ar sem supervisão por longos períodos.
5.
Verifique regularmente todos os parafusos e fixadores, apertando as partes soltas em tempo hábil.
6.
Conecte o dispositivo de fonte de ar e ajuste a pressão do ar para 0,6-0,8MPa.
7.
Ligue a alimentação e confirme que a luz indicadora no controle manual está normalmente acesa.
8.
Inspecione a borda de cada ventosa quanto a arranhões, rachaduras e outros danos.
3.2 Descrição da Função do Painel de Controle
•
Sucção
: Interruptor de controle de vácuo da ventosa. Mova para cima para iniciar o sistema de vácuo e adsorver as placas de metal.
•
Liberação
: Interruptor de liberação da ventosa. Mova para baixo para fechar o sistema de vácuo e, ao mesmo tempo, soprar ar para a ventosa para separá-la da placa.
•
Para cima
: Interruptor de controle de subida do cilindro de elevação. Mova para cima para acionar o conjunto da ventosa a subir.
•
Para baixo
: Interruptor de controle de descida do cilindro de elevação. Mova para baixo para acionar o conjunto da ventosa a descer.
4. Regulamentos de Manutenção do Elevador a Vácuo Cantilever
A estrutura mecânica e o sistema de controle do equipamento requerem manutenção e inspeção regulares. Antes da manutenção diária ou de entrar na área de trabalho do equipamento, certifique-se de cortar a fonte de ar e desconectar o conector de fornecimento de ar.
4.1 Itens de Inspeção Diária
1.
Verifique a pressão do ar e a secura do ar, e drene a água acumulada no conector pneumático em tempo hábil.
2.
Confirme que o gerador de vácuo opera normalmente sem ruído anormal e falhas.
4.2 Itens de Manutenção Semanal
1.
Limpe e higienize a superfície do equipamento, e verifique e aperte todos os parafusos de conexão.
2.
Reverifique a pressão do ar e a secura do ar, e inspecione o estado de funcionamento da válvula redutora de pressão e da válvula de drenagem.
3.
Teste a resposta normal do sensor de pressão negativa.
4.3 Itens de Manutenção Mensal
1.
Limpe a poeira e manchas na superfície do equipamento para manter a carcaça limpa.
2.
Verifique se o conector pneumático está solto e fixe-o firmemente.
3.
Reajuste a velocidade de funcionamento de cada mecanismo de ação para mantê-la estável.
4.
Inspecione a tubulação de ar quanto ao envelhecimento e danos, e verifique novamente a pressão do ar, a secura do ar, o desempenho da válvula redutora de pressão e da válvula de drenagem.
5.
Aperte os parafusos de todas as partes móveis e aplique uma quantidade adequada de óleo lubrificante para manutenção.
26 de outubro de 2016
O Empreiteiro de Engenharia Mais Bem-sucedido