Este manual serve como um guia abrangente para a configuração e operação da prensa dobradeira CNC DELEM DA-53T, projetado para ajudá-lo a dominar a operação do equipamento e garantir um desempenho de dobra de alta precisão e eficiência. Abaixo está uma descrição passo a passo da configuração da máquina, operação funcional e processos de programação para alcançar resultados de trabalho ideais.

Índice

1. Visão Geral Operacional e Introdução Geral

2. Painel de Título

3. Painel de Informações

4. Painel de Comandos

5. Painel de Navegação

6. Biblioteca de Produtos

7. Configuração de Ferramentas

8. Programação de Produtos

9. Métodos de Dobragem

10. Modo Automático

11. Modos de Visualização Disponíveis

12. Modo Manual

13. Configurações do Sistema

14. Download de Dados

15. Demonstrações em Vídeo

1. Visão Geral Operacional e Introdução Geral

1.1 A Unidade de Controle

O design físico da unidade de controle DELEM DA-53T pode variar ligeiramente de acordo com o dispositivo, mas sua operação principal é realizada através de uma interface de tela sensível ao toque. Descrições detalhadas de todas as funções da tela sensível ao toque e controles operáveis são fornecidas nas seções subsequentes deste manual, juntamente com explicações sobre aplicações funcionais específicas.

1.2 Botões de Controle Frontal

A interface de usuário da tela sensível ao toque integra botões principais de iniciar e parar, que são os elementos de controle físico primários para iniciar e interromper as operações da máquina.

1.3 Conectores USB

Uma porta USB está localizada no lado direito da unidade de controle, permitindo a conexão a dispositivos externos como pen drives USB, teclados externos e mouses para transmissão de dados e operação auxiliar.

1.4 Modos de Operação e Programação

O ecrã principal da unidade de controlo exibe conteúdos diferentes consoante o botão de navegação ativo, com a Produtos interface funcional como ecrã principal predefinido. Os utilizadores podem mudar para o modo funcional correspondente simplesmente tocando nas opções de modo no ecrã. Estruturalmente, o ecrã principal está dividido no Painel de Título, Painel de Informação, Painel de Comandos e Painel de Navegação, cada um com posicionamento funcional dedicado.

1.5 Começar

1. Lógica de Programação Básica : A unidade de controlo suporta a criação de programas de dobrar para produtos passo a passo, e os utilizadores podem ajustar independentemente parâmetros específicos para cada passo de dobrar individual para satisfazer necessidades de processamento personalizadas.

2. Trabalhos Preparatórios : Antes de iniciar a programação do produto, complete todos os procedimentos preparatórios exigidos conforme especificado para garantir que o processo de programação e operação está livre de erros.

3. Modificação do Programa : O menu Programa fornece acesso ao programa numérico e aos valores dos parâmetros do produto atualmente ativo. Os programas existentes podem ser modificados aqui — os utilizadores podem selecionar passos de dobrar individuais, verificar os parâmetros programados em tempo real e ajustar os valores conforme necessário. O sistema calculará automaticamente as posições dos eixos com base nos parâmetros de configuração da máquina.

4. Modos de Produção (Automático e Manual) :

￮ Modo Automático : Executa os programas de produto pré-definidos sequencialmente, completando cada passo de dobrar automaticamente. Também suporta o modo Passo, onde cada passo de dobrar é iniciado manualmente pelo utilizador.

￮ Modo Manual : Um modo de produção independente para programar e executar um único passo de dobrar, usado principalmente para testar o desempenho operacional do sistema de dobrar.

Para operações detalhadas, consulte os Capítulos 5 e 6 deste manual.

5. Cópia de Segurança de Dados e Armazenamento Externo : Os programas de produto e os ficheiros de configuração de ferramentas podem ser armazenados em unidades flash USB externas. Isto não só fornece uma cópia de segurança segura para dados importantes, como também permite a partilha e troca de ficheiros entre diferentes unidades de controlo DELEM. Para métodos detalhados de cópia de segurança e transferência, consulte o Capítulo 7.

1.6 Auxiliares de Programação

A unidade de controlo está equipada com uma gama de funções auxiliares de programação amigáveis para simplificar o processo de definição de parâmetros e melhorar a eficiência da programação:

1. Funcionalidade de Lista de Opções : Para parâmetros com um conjunto limitado de valores opcionais, tocar na linha do parâmetro na tela exibirá uma lista suspensa de opções na posição do toque, permitindo a seleção direta do valor desejado.

2. Funcionalidade de Zoom de Parâmetro : Ao programar parâmetros-chave (ex.: força de dobra no modo Programa), o sistema amplia automaticamente a linha do parâmetro correspondente para melhorar a visibilidade e facilitar o ajuste fino dos valores.

3. Navegação por Abas : As telas de programa em modos parciais são divididas em múltiplas abas, permitindo alternar rapidamente entre diferentes módulos funcionais para uma operação otimizada.

4. Entrada e Edição de Texto : Toque na posição de entrada desejada para exibir um cursor e insira valores numéricos ou texto diretamente na localização do cursor para edição precisa de parâmetros.

5. Entrada de Caracteres Alfanuméricos e Especiais : O teclado na tela suporta entrada alfanumérica e de caracteres especiais. Um teclado alfanumérico completo aparece para campos de texto, enquanto apenas teclas numéricas são exibidas para campos puramente numéricos. Caracteres especiais (por exemplo, ?, %, –) podem ser acessados através do botão de caracteres especiais no canto inferior esquerdo do teclado. Pressionar e segurar uma letra (por exemplo, 'a') exibirá caracteres especiais acentuados (por exemplo, á, à, â).

6. Centro de Mensagens : Alertas do CLP, sistemas de segurança e sequenciador são centralizados no Centro de Mensagens. Um ícone do Centro de Mensagens aparece na barra superior do cabeçalho (ao lado do ícone de bloqueio de chave) quando há alertas ativos; tocar no ícone oculta os alertas para programação normal, e tocar novamente restaura a exibição dos alertas. Um indicador de notificação no ícone sinaliza novos alertas não lidos.

7. Função de Bloqueio de Chave : Impede modificações não autorizadas em programas e parâmetros do produto ao bloquear a unidade de controle, protegendo a integridade dos dados pré-definidos.

8. Posicionamento Manual : Nos modos Manual e Automático, a página de posicionamento manual apresenta um controle deslizante inferior para posicionamento do eixo—a distância do deslizamento controla a velocidade de movimento do eixo, e o eixo para quando o controle é liberado. Botões nas extremidades do controle deslizante permitem ajuste fino da posição do eixo, e um som de bipe fornece feedback em tempo real durante o movimento do eixo.

9. Verificação de Versão do Software : A versão do software da unidade de controle é exibida na Informações do Sistema aba no menu Máquina para facilitar a manutenção e atualizações do sistema.

2. Biblioteca de Produtos

O modo Produtos é a interface central para gerenciar todos os programas de dobramento de produtos, suportando a seleção, edição e criação de programas para atender diferentes necessidades de produção.

2.1 Visão Principal

O modo Produtos exibe uma visão geral de todos os programas armazenados na biblioteca da unidade de controle, com cada entrada de programa mostrando o ID do Produto, Descrição do Produto, Número de Dobras, e Data da Última Modificação/Uso . O ID do programa de produto ativo atual é exibido no topo da tela; os usuários podem carregar um programa tocando em qualquer área da entrada do programa correspondente. Para bibliotecas com mais programas do que a tela pode exibir, arraste a lista para cima para visualizar entradas adicionais e toque para selecionar e ativar o programa desejado.

2.2 Seleção de Produto

Um único toque em uma entrada de programa seleciona e a carrega na memória da unidade de controle. Após o carregamento, os usuários podem tocar no botão Auto para iniciar a produção diretamente ou navegar para Configuração da Ferramenta e a interface numérica Programa para ajustes de parâmetros e configuração de ferramentas.

2.3 Criando um Novo Programa

Inicie um novo programa numérico de dobramento tocando no botão Novo Programa . O sistema primeiro solicitará informações básicas do produto, incluindo ID do Produto, espessura do material e tipo de material—complete essas entradas para iniciar a programação.

2.4 Editando, Copiando e Excluindo Programas

1. Exclusão : Toque para selecionar uma entrada de programa, depois toque Editar e selecione Excluir . Confirme o prompt de exclusão para remover o programa; toque Excluir Todos para apagar todos os programas armazenados de uma vez.

2. Cópia : Selecione uma entrada de programa, toque Editar e escolha Copiar , insira um novo ID de Produto para o programa copiado e confirme. O programa copiado inclui a configuração completa da ferramenta original e todas as configurações de parâmetros para reutilização direta ou edição secundária.

3. Renomeação : Selecione uma entrada de programa, toque Editar e clique em Renomear , depois insira o novo nome para completar o processo de renomeação em um passo.

3. Configuração da Ferramenta

A configuração da ferramenta é uma etapa crítica na produção de dobra, garantindo que as ferramentas superiores (punch) e inferiores (die) correspondam aos requisitos de processamento do produto.

3.1 Operação Básica

Selecione o produto alvo da biblioteca de produtos e toque Configuração da Ferramenta para ativar a interface de configuração da ferramenta, que exibe a configuração atual da ferramenta ativa da máquina. Tanto punções quanto matrizes podem ser selecionadas e substituídas da biblioteca de ferramentas pré-armazenada.

3.2 Seleção de Ferramenta

A interface mostra claramente os parâmetros do punção e matriz atualmente usados (por exemplo, diâmetro interno, altura, ângulo, raio, abertura V para matrizes). Toque Selecionar Punção ou Selecionar Matriz para navegar na biblioteca de ferramentas e selecionar a ferramenta apropriada para concluir a atualização da configuração.

4. Programação de Produto

A programação de produto é o processo de definir parâmetros detalhados de dobra para cada etapa, e o sistema suporta tanto a edição de programas existentes quanto a criação de novos do zero.

4.1 Operação Básica

• Editar um Programa Existente : Selecione o produto alvo na visão geral de Produtos e toque no botão de navegação Programa para entrar na interface de programação.

• Criar um Novo Programa : Após tocar em Novo Programa e completar as configurações básicas de propriedades do produto e configuração de ferramentas, o sistema muda automaticamente para a interface de Programa.

A lógica de operação de programação é idêntica para ambos os cenários. A interface principal exibe o programa numérico existente (ou a primeira etapa de dobra para novos programas). Um seletor de dobra na parte superior da tela permite navegação rápida entre diferentes etapas de dobra - basta tocar na etapa indicada para visualizar e editar seus parâmetros. Botões de comando na lateral da interface principal fornecem acesso a visualizações adicionais e operações funcionais.

4.2 Modo Programa: Explicação de Parâmetros

A tela principal de programação exibe todas as etapas de dobra configuradas, e os usuários podem visualizar e editar parâmetros específicos para cada etapa individualmente. A linha superior da tela mostra o ID do Produto e a Descrição do Produto para identificação rápida. Parâmetros editáveis principais incluem: parâmetros de dobra, métodos de dobra, força, velocidade, funções auxiliares, propriedades do produto, informações de ferramentas e configurações de eixos auxiliares.

4.3 Modos Editar/Visualizar

1. Todas as Dobras : Tocar nesta função exibe uma tabela abrangente de todas as etapas de dobra, onde todo o programa CNC pode ser editado. Os usuários podem ajustar todos os parâmetros de dobra diretamente na tabela e realizar operações como trocar, mover, adicionar e excluir etapas de dobra. Deslize a tela horizontalmente para visualizar e editar colunas de parâmetros adicionais.

2. Alterar Ferramentas : Para modificar configurações de ferramentas, use o Configuração da Ferramenta menu para alterações globais. Para ajustar a configuração da ferramenta para apenas uma única etapa de dobra, toque em Alterar Ferramentas — o sistema perguntará se a alteração se aplica a todo o programa ou apenas à etapa selecionada, e mudará automaticamente para o menu Configuração de Ferramentas para alterações globais se selecionado.

3. Propriedades do Produto : Toque em Propriedades do Produto para modificar os parâmetros principais do programa (ex.: material, espessura), que se aplicam uniformemente a todas as etapas de dobra do produto.

4. Adicionar Dobra : Tocar neste botão copia a última etapa de dobra e a adiciona como uma nova etapa no final do programa, simplificando a criação de etapas de dobra repetitivas.

5. Bumping : Converta uma única etapa de dobra numérica em uma etapa de dobra por bumping para atender requisitos específicos de processamento para materiais grossos ou especiais.

4.4 Parâmetros de Programação

Parâmetros no Modo Programa são definidos um por um, e o sistema calcula e atualiza automaticamente o impacto dos parâmetros modificados em outros parâmetros relacionados. A relação entre parâmetros é visualizada usando símbolos e cores de fundo para identificação intuitiva:

• Símbolo de Informação : Aparece ao lado de parâmetros que são atualizados automaticamente devido ao último valor editado, indicando uma alteração de parâmetro dependente.

• Símbolo de Estrela : Marca parâmetros cujos valores definidos manualmente diferem dos valores calculados pelo sistema, útil para identificar configurações personalizadas intencionais ou restrições de limite de parâmetros.

• Símbolo de Erro : É exibido para parâmetros com valores inválidos (por exemplo, uma etapa de dobra de bainha programada sem ferramentas de bainha correspondentes), alertando os usuários sobre erros de configuração.

5. Métodos de Dobragem

O DELEM DA-53T suporta uma variedade de métodos de dobra profissional (por exemplo, dobra em ar, bainha, amassamento) adaptados a diferentes tipos de materiais, espessuras e formas de produtos. O método de dobra correspondente é selecionado nas configurações de parâmetros do modo Programa, e o sistema combina automaticamente os parâmetros de processamento ideais com base no método selecionado e na configuração das ferramentas.

6. Modo Automático

O modo automático é o modo de produção principal para processamento em lote, permitindo a execução totalmente automatizada de etapas de dobra pré-programadas.

6.1 Operação Básica

Toque no botão de navegação Auto para alternar a unidade de controle para o modo de produção automática. Com um programa ativo carregado, pressione o botão Start para iniciar a produção — o sistema executa o programa de dobra passo a passo automaticamente. Para produtos pré-armazenados na biblioteca com histórico de produção, selecione o produto no modo Produtos e mude diretamente para o modo Automático para iniciar a produção.

Observação Importante : Após selecionar um novo programa de dobra, sempre verifique o tipo e o posicionamento das ferramentas na máquina; o sistema exibirá uma mensagem de aviso check tools ao entrar no modo Automático como lembrete.

O cabeçalho superior da tela do modo Automático exibe o ID e a descrição do produto selecionado, e o seletor de dobra mostra todas as etapas de dobra no programa. Os usuários podem tocar em uma etapa específica para iniciar a produção a partir desse ponto, e a interface exibe os parâmetros detalhados da etapa selecionada na visualização atual. O cabeçalho também mostra a contagem de repetição da etapa de dobra atual e programas vinculados (se aplicável), com programas vinculados marcados na última posição do seletor de dobra.

6.2 Modos de Visualização

O modo automático oferece vários modos de visualização personalizáveis para se adaptar a diferentes cenários de produção, com a Principal como padrão. Selecione os modos de visualização no lado direito da tela; os seis modos disponíveis são:

1. Principal : Exibe os parâmetros numéricos e valores de correção da etapa de dobra atual, onde os valores de correção podem ser programados e ajustados diretamente.

2. Todas as Dobras : Mostra uma tabela de todas as etapas de dobra com todos os parâmetros correspondentes, permitindo revisão global do programa e verificações rápidas de parâmetros.

3. Macro : Exibe apenas valores de eixos grandes em formato ampliado, facilitando a leitura dos parâmetros do eixo ao operar a distância da unidade de controle.

4. Posicionamento Manual : Amplia os valores dos eixos e permite a seleção de eixos - ajuste o controle deslizante inferior de sua posição central para controlar o movimento do eixo, e o controle deslizante retorna automaticamente à posição central quando liberado.

5. Correções : Visualização e edição centralizadas de todos os valores de correção para o programa de dobra para ajustar finamente a precisão da dobra.

6. Diagnósticos : Principalmente para uso de serviço e manutenção, monitora a operação de eixos independentes e o status de E/S do sistema de controle. Em casos raros, esta visualização pode ajudar a diagnosticar problemas operacionais durante o processo de dobra.

6.3 Correção de Batida

Se o programa carregado contiver uma etapa de dobra com batida, a função Bumping Corr. é ativada. Tocar nesta função abre uma janela dedicada para inserir valores de correção para a etapa de dobra com batida, otimizando a precisão do processamento para operações de batida.

7. Modo Manual

O modo manual é projetado para operações de dobra em etapa única, testes e processamento personalizado em pequenos lotes, com capacidades independentes de configuração de ferramentas e programação de parâmetros.

7.1 Operação Básica e Configuração de Ferramentas

Toque no botão de navegação Manual botão de navegação para alternar para o modo de produção manual. O processo de programação da configuração da ferramenta no modo Manual é idêntico ao do modo Automático, e embora os dois modos usem configurações de ferramentas independentes (suportando configurações completamente diferentes), a configuração da ferramenta do modo Automático pode ser aplicada diretamente ao modo Manual por conveniência.

Ao alternar do modo Automático para o modo Manual, o sistema solicita ao usuário para reutilizar a configuração da ferramenta do modo Automático e emite um aviso para verificar as diferenças de configuração para evitar erros de processamento. A interface de configuração da ferramenta do modo manual exibe parâmetros detalhados do punção e matriz atuais, com Selecionar Punção e Selecionar Matriz botões para substituição rápida da ferramenta.

7.2 Parâmetros de Programação e Visualizações

Os parâmetros no modo Manual são definidos individualmente, e o sistema calcula automaticamente a influência mútua entre os parâmetros, com a mesma visualização de símbolo e cor de fundo que o modo Programa para identificação da relação entre parâmetros. A interface principal exibe todos os parâmetros principais para a etapa única de curvatura, incluindo propriedades do produto, método de curvatura, informações da ferramenta, configurações do eixo auxiliar e valores de correção.

7.3 Visualização Macro

Semelhante ao modo Automático, a Macro visualização no modo Manual amplia e exibe apenas valores de eixos grandes, facilitando a leitura dos parâmetros ao operar a máquina à distância.

7.4 Movimento Manual dos Eixos

1. Movimento Básico : Controle o movimento de cada eixo através do controle deslizante na tela e botões de ajuste fino, com feedback sonoro em tempo real durante o movimento dos eixos.

2. Função Teach : Suporta o método teach-in para posicionamento dos eixos, permitindo calibração manual precisa das posições dos eixos para necessidades especiais de processamento.

7.5 Correções

A visualização Correções exibe os valores de correção para a etapa única de curvatura programada no modo Manual (mostrada como uma única linha para fácil edição), permitindo ajuste fino rápido da precisão da curvatura.

7.6 Diagnósticos

Tocando Diagnósticos muda para a vista de monitorização do estado dos eixos, que exibe o estado operacional em tempo real de todos os eixos disponíveis. Esta vista pode permanecer ativa durante a operação da máquina, permitindo a monitorização em tempo real do desempenho da unidade de controlo durante o ciclo de dobragem para identificar e resolver problemas prontamente.

8. Configurações do Sistema

O modo Configurações (acessado através do Configurações botão de navegação) é utilizado para configurar os parâmetros globais da unidade de controlo, incluindo valores predefinidos, bibliotecas de materiais, cópia de segurança de dados e restrições de produção - todas as configurações influenciam a programação e produção de novos produtos e podem ser personalizadas para corresponder às necessidades reais de produção.

As configurações estão logicamente divididas em múltiplos separadores, com os seguintes separadores funcionais principais e as suas operações:

1. Geral : Toque no parâmetro alvo para o modificar. Um teclado surge para parâmetros numéricos/alfanuméricos, enquanto uma lista suspensa aparece para parâmetros com opções fixas. Deslize verticalmente para visualizar todas as opções para listas longas.

2. Materiais : Programe e gere propriedades dos materiais - edite materiais existentes, adicione novos materiais ou elimine os não utilizados. A unidade de controlo suporta um máximo de 99 materiais personalizados para diversas necessidades de processamento.

3. Cópia de Segurança / Restauro : Realize cópia de segurança e restauro completos de dados para programas de produtos, bibliotecas de ferramentas, configurações do sistema e tabelas de parâmetros. Também suporta o restauro de ficheiros de produtos e ferramentas em formato DLC de modelos anteriores de unidades de controlo DELEM, com funções dedicadas de cópia de segurança/restauro para a biblioteca de materiais.

4. Configurações do Programa : Configure interruptores funcionais e parâmetros relacionados com o programa (por exemplo, programação de correção de ângulo, independência dos eixos Y1/Y2, verificação do ID da Máquina) para personalizar o processo de programação.

5. Valores Predefinidos : Defina parâmetros predefinidos para a criação de novos programas (por exemplo, força de dobragem predefinida, velocidade, distância de retração), reduzindo a introdução repetitiva de parâmetros e melhorando a eficiência da programação.

6. Configurações de Cálculo : Ajuste os parâmetros de cálculo principais do sistema (por exemplo, correção de tolerância de dobragem, fator de força de fundo) para otimizar a precisão dos cálculos automáticos de parâmetros do sistema.

7. Configurações de Produção : Configure parâmetros relacionados com a produção, incluindo modo de contagem de stock, modo de mudança automática de dobragem, desvio de paralelismo, bloqueio do ecrã tátil, correção de pressão, correção de fixação e desvios de segurança dos eixos - todos adaptados para otimizar a eficiência de produção e a segurança de processamento.

8. Configurações de Tempo : Configure o horário de exibição da unidade de controle (ativar/desativar), ajuste o horário atual e configure o formato de hora (24 horas/12 horas) e formato de data (por exemplo, d-m-aaaa) para registro preciso de dados e carimbo de data e hora.

9. Download de Dados e Demonstrações em Vídeo

• Download de Operação : A unidade de controle suporta o download de programas de produtos, configurações de ferramentas e arquivos de configuração do sistema para dispositivos USB externos para compartilhamento de dados, backup ou transferência entre diferentes equipamentos DELEM.

• Demonstração em Vídeo : Acesse demonstrações em vídeo dedicadas para operações-chave (por exemplo, criação de programas, configuração de ferramentas, operação do modo Automático/Manual) para visualizar o processo de operação e ajudar os usuários a dominar o equipamento mais rapidamente.

Este manual abrange todas as operações principais da prensa dobradeira CNC DELEM DA-53T. Seguir as etapas e diretrizes acima garante a operação padronizada, de alta precisão e eficiente da máquina. Para aplicações funcionais avançadas e solução de problemas, consulte a documentação técnica oficial da DELEM ou entre em contato com o suporte pós-venda profissional.