Como resolver problemas de vibração anormal em máquinas de curvar tubos? Após anos de experiência, estas dicas são as mais eficazes

Uma máquina de dobra de tubos vibrando estraga o trabalho. A vibração não só causa padrões em escama de peixe na superfície do tubo e desvios de ângulo, como também pode afrouxar guias e rolamentos, agravando ainda mais a vibração. Verifique primeiro as áreas abaixo; isso provavelmente resolverá o problema.

1. Entrada de ar ou pressão instável no sistema hidráulico

A causa mais comum de vibração é a presença de ar no sistema hidráulico. Quando a bomba de óleo suga ar, o ponteiro do manômetro oscila para frente e para trás, e o braço de dobra vibra. Solução: abasteça o reservatório de óleo até a marca, abra a válvula de sangria do cilindro e aumente e diminua a pressão repetidas vezes para purgar completamente o ar. Também verifique se há conexões da linha de sucção de óleo frouxas ou com vazamento.

2. Folga da matriz ajustada incorretamente

Se a folga entre a matriz anti-rugas e a matriz de dobra for muito grande, o lado interno do tubo fará um ruído de impacto durante a dobra, causando vibração. Use uma lâmina calibradora ou uma folha de papel A4 para reajustar a folga até que ela deslize suavemente sem oscilar. 3. Se a matriz de fixação não apertar com firmeza, o tubo escorregará e vibrará intermitentemente.

3. Velocidade de dobra muito alta

Se a velocidade estiver configurada muito alta, a deformação do material não consegue acompanhar, fazendo o braço de dobra trepidar como se estivesse travando. Tente reduzir a velocidade de dobra para 30% a 50% do valor nominal; a vibração deve desaparecer. Ao fazer várias dobras, deixe uma pausa de 0,5 segundo entre cada uma para permitir que o sistema desacelere.

4. Conexões mecânicas soltas

O afrouxamento das porcas de travamento no eixo principal do braço de dobra, das conexões de chaveta entre engrenagens e eixos e dos acoplamentos do fuso pode causar folgas grandes e impactos de vai e vem. Use uma chave para verificar todos os fixadores, especialmente o acoplamento do encoder—uma peça solta fará com que o ângulo oscile.

5. Parafusos de fixação soltos

Se o equipamento não estiver nivelado ou se os parafusos de fixação estiverem soltos, a própria máquina de dobra irá balançar, o que se refletirá no braço de dobra como vibração de baixa frequência. Refaça o nivelamento da máquina, aperte cada parafuso de fixação com uma chave dinamométrica e a adição de coxins de borracha amortecedores embaixo ajudará a melhorar o desempenho. 6. Atrito entre o mandril e a parede interna do tubo

Se a junta esférica do mandril estiver travada ou se estender demais, ela pressionará com força a parede interna do tubo, causando vibração por atrito periódico. Verifique se a junta do mandril está flexível, ajuste a extensão de volta para 0,5-1,5 mm antes do ponto tangente e aplique lubrificante de dobra em मात्रा suficiente.

Sequência de solução de problemas sugerida:

Primeiro, tente reduzir a velocidade→ depois ventile e ajuste a pressão→ depois aperte os parafusos→ e, por fim, ajuste o molde e o mandril. Prossiga passo a passo; não desmonte tudo de uma vez.

Isolar os problemas de vibração cedo evita transtornos. Se você demorar, no fim será necessário substituir engrenagens e rolamentos.