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Os robôs de soldagem trazem grande conveniência às operações de produção das empresas em aplicações práticas. Então, como devemos solucionar e resolver rapidamente pequenas falhas em robôs de soldagem? Quando ocorre uma pequena falha em um robô de soldagem, se nenhum profissional estiver disponível imediatamente, o operador pode solucionar problemas na ordem de 'de fora para dentro, do simples ao complexo'. A maioria das falhas de tempo de inatividade (aproximadamente 70% ou mais) na verdade se originam de hardware periférico ou problemas simples de processo. Hoje, a JUGAO fornecerá uma introdução detalhada!
I. Inspeção da Caixa de Controle do Robô de Soldagem Ativo
1. Substituir a bateria de lítio.
2. Verificar o ventilador de refrigeração.
3. Verificar os cabos.
4. Verificar se todas as chaves no painel de controle do pendente de ensino estão funcionando corretamente.
5. Limpar o pó dentro da caixa de controle.
II. Inspeção dos Eixos Externos e Dispositivos de Posicionamento do Robô de Soldagem Ativo
1. Substituir a bateria de lítio.
2. Adicionar óleo lubrificante.
3. Verificar se os parafusos de conexão estão apertados.
4. Verificar se há alguma anormalidade durante a operação.
5. Verificar se os pinos de posicionamento estão desgastados.
III. Inspeção do Corpo do Robô de Soldagem
1. O corpo do robô e a caixa de controle contêm baterias de lítio para backup de dados do codificador do motor servo. A vida útil da bateria varia dependendo do ambiente de trabalho. Substitua a bateria após dois anos; caso contrário, os dados do codificador do motor serão perdidos, exigindo um realinhamento completo. Faça backup dos dados de ensino antes da substituição para evitar a perda do programa de ensino e configurações.
2. Verificar se os símbolos dos eixos originais coincidem.
3. Durante a operação automática e manual, verificar se cada eixo opera suave e estável.
4. Verificar se os interruptores de segurança e os interruptores de parada de emergência do robô estão funcionando corretamente.
5. Verificar se o mecanismo de alimentação do arame está estável.
6. Verificar se há desgaste no mecanismo de desaceleração.
7. Ajustar a tensão da correia dentada.
8. Aplicar óleo lubrificante nos eixos TW, BW e RW.
IV. Componentes da Máquina de Solda
1. Fonte de alimentação de solda
2. Tocha de solda
3. Dispositivo de alimentação de arame para o robô de soldagem automática.
26 de outubro de 2016
O Empreiteiro de Engenharia Mais Bem-sucedido