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As máquinas de dobrar tubos inevitavelmente apresentam pequenas falhas durante o uso, que, se não forem resolvidas prontamente, podem evoluir para problemas maiores de parada. Dominar técnicas rápidas de solução de problemas e reparo pode ajudar a restaurar o equipamento rapidamente à sua condição ideal.
Falhas Menores Comuns e Soluções
1. Equipamento Não Liga / Sem Movimento
Solução de Problemas: O botão de parada de emergência está pressionado? Há falta de fase na alimentação elétrica? O nível de óleo hidráulico está muito baixo?
Solução: Libere a parada de emergência, verifique a alimentação elétrica e os fusíveis, e adicione óleo hidráulico.
2. Ângulo de Dobragem Impreciso
Solução de Problemas: O molde de fixação está deslizando? A compensação de retorno elástico é muito pequena? Os parafusos do codificador estão soltos?
Solução: Aumente a pressão de fixação, aumente o valor do ângulo de dobra e aperte o acoplamento do codificador.
3. Enrugamento durante a dobra do tubo
Solução de Problemas: A folga do molde anti-enrugamento está muito grande? A extensão do mandril é insuficiente?
Solução: Reduza a folga do molde anti-enrugamento (garantindo que não haja travamento ao encaixar o tubo) e ajuste a extremidade esférica do mandril para 0,5-1,5mm antes da linha de corte do molde de dobra.
4. Arranhões na superfície do tubo
Solução de Problemas: Há cavacos acumulados ou ferrugem nas ranhuras do molde? A lubrificação é suficiente?
Solução: Limpe o molde e aplique óleo especial para dobra de tubos, remova rebarbas ou substitua moldes desgastados.
5. Ruído hidráulico excessivo
Solução de Problemas: O nível de óleo está muito baixo? O filtro de sucção de óleo está obstruído? O óleo está emulsificado?
Solução: Adicione óleo até a marca, substitua o filtro, troque o óleo e purgue o sistema.
6. Agulha do manômetro treme
Solução de Problemas: Há ar no sistema? As conexões dos tubos estão soltas?
Solução: Aumente e diminua a pressão repetidamente para liberar o ar, aperte as conexões.
7. Comprimento de alimentação impreciso
Solução de problemas: Os rolos de alimentação estão escorregando? O acoplamento do encoder está solto?
Solução: Ajuste a força de fixação do rolo, verifique e aperte o encoder.
8. Superaquecimento do motor
Solução de problemas: O motor está operando sob sobrecarga? A ventoinha de resfriamento está danificada? A voltagem está muito baixa?
Solução: Reduza as especificações de processamento, limpe a poeira dos dutos de ar, verifique a fonte de alimentação.
Três Princípios de Solução de Problemas
**Externo Antes de Interno:** Primeiro verifique fatores externos como interruptores, níveis de óleo e moldes, depois desmonte os componentes internos.
**Fácil Antes de Difícil:** Comece com aperto, limpeza e lubrificação; evite substituir peças cegamente.
**Observar Antes de Agir:** Observe manchas de óleo, ouça ruídos incomuns e sinta a temperatura para determinar a causa antes de operar.
Detecção precoce e tratamento rápido de falhas menores são as melhores estratégias para garantir a operação eficiente da máquina de dobrar tubos.
26 de outubro de 2016
O Empreiteiro de Engenharia Mais Bem-sucedido