Se danos na tubulação não forem detectados cedo, paradas de produção podem ocorrer num piscar de olhos.

Em equipamentos hidráulicos como máquinas de curvar tubos e máquinas de dobrar tubos, os tubos são como vasos sanguíneos. Um rompimento de mangueira pode causar desde pequenos vazamentos de óleo e paradas até problemas sérios, como jato de óleo e incêndios. É melhor detectar os problemas de forma preventiva do que esperar que eles falhem para então reparar.

I. Inspeção de rotina: fique atento a estes três sinais

**Observe:** há inchaços, rachaduras ou ferrugem na parede da mangueira? Há resíduos nos pontos de conexão?

**Ouça:** há som de assobio ou de jato de óleo hidráulico?

**Sinta (após a parada):** a mangueira está anormalmente endurecida ou com superaquecimento localizado?

II. Detecção dinâmica de vazamento sob pressão: não espere que um vazamento pequeno vire um grande vazamento

Com o equipamento em funcionamento, pulverize um detector de vazamento (água com sabão) nas conexões e nos pontos suspeitos. O aparecimento de bolhas indica vazamento. Vazamentos pequenos podem ser facilmente detectados com uma lâmpada UV de detecção de vazamentos com traçador fluorescente.

III. Teste de queda de pressão para identificar vazamentos internos

Feche a saída do equipamento, pressurize até a pressão nominal e, em seguida, feche a válvula de bloqueio. Se o manômetro cair mais do que o valor especificado em 5 minutos, isso indica vazamento interno (vedação do cilindro ou vazamento no corpo da válvula).

IV. Substituição preventiva: não espere romper

Mangueiras de alta pressão devem ser substituídas preventivamente a cada 2 a 3 anos, mesmo que pareçam em boas condições. A borracha envelhece e pode romper a qualquer momento.

Se a parede do tubo rígido estiver visivelmente afinada, amassada ou se as roscas da conexão estiverem danificadas, substitua-o imediatamente.

Se a camada externa da mangueira flexível apresentar rachaduras que ultrapassem a camada trançada, ou se o arame de aço na conexão estiver quebrado, interrompa a produção imediatamente e substitua-a.

V. Estoque de peças de reposição: não deixe que uma única mangueira comprometa a produção

Mantenha um estoque mínimo de mangueiras de alta pressão, conexões e anéis de vedação (O-rings) de uso comum. Uma única mangueira custa dezenas de dólares; uma paralisação de um dia por falta de peça pode gerar prejuízos de milhares ou até dezenas de milhares de dólares.

VI. Normas de instalação: há requisitos específicos para a substituição da mangueira.

O raio de curvatura não deve ser muito pequeno (mangueira≥ 6 a 8 vezes o diâmetro externo).

Evite torções; alinhe a conexão antes de apertar.

Use duas chaves para evitar que a mangueira gire.

Nove em cada dez falhas de tubulação podem ser evitadas. Dedique dois minutos por dia para verificar as mangueiras, faça testes de vazamento mensalmente e mantenha conexões de uso comum em estoque. Um pequeno investimento pode garantir a continuidade da produção.