Se a fundação e a ancoragem de uma curvadora de tubos não forem feitas corretamente, a máquina vai “andar” sozinha.

Uma vez vi uma máquina dobradeira de tubos de 63 toneladas que ficou torta em menos de seis meses. Um nível mostrou que a máquina estava inclinada em 2 milímetros. O motivo era simples: a fundação era muito fina e os chumbadores não estavam devidamente fixados. As máquinas de dobrar tubos geram muito impacto durante a operação; se a fundação não for estável, ela realmente pode se mover sozinha.

Em seguida, vamos falar sobre como garantir uma fundação e uma ancoragem estáveis.

I. Como preparar a fundação? Não economize nos detalhes

Para máquinas de dobrar tubos de pequeno e médio porte (até 40 toneladas), a espessura da fundação de concreto deve ser de no mínimo 200 mm, com classe C25 ou superior. Para máquinas grandes (100 toneladas ou mais), a espessura da fundação deve ser de 300 mm, e é necessária malha de aço dupla.

O ponto principal é que a área de suporte deve ser maior que a base da máquina, com pelo menos 200 mm a mais em cada lado. Não coloque a máquina diretamente sobre o piso de concreto; essa camada de nivelamento tem apenas 5 a 10 cm de espessura e vai rachar sob pressão.

II. Etapas de ancoragem: siga a ordem com atenção

1. Pré-embutir os chumbadores: antes de concretar, posicione os parafusos de acordo com o espaçamento dos furos na base da máquina. Muitas pessoas usam chumbadores de expansão por conveniência. Isso pode funcionar para máquinas pequenas, mas é totalmente inadequado para máquinas grandes—os chumbadores de expansão não suportam impacto e acabarão afrouxando mais cedo ou mais tarde.

2. Nivelamento: após o concreto secar, içe o equipamento. Coloque os calços (calços em cunha ou calços planos servem), e use um nível para nivelar o corpo da máquina. Requisito de nivelamento: não mais que 0,1 mm por metro nas direções longitudinal e transversal.

3. Grauteamento secundário: após o nivelamento, faça o grauteamento novamente ao redor dos chumbadores. Use graute de alta resistência e não retrátil, não cimento comum. Preencha completamente, vibre para compactar e aguarde a cura total (pelo menos 3 a 7 dias) antes de apertar as porcas.

4. Aperto com torque: use uma chave dinamométrica para apertar as porcas em 2 a 3 etapas, em diagonal, de acordo com o valor de torque indicado no manual de instruções. Apertar tudo de uma vez causará concentração de tensão e deformação da máquina.

III. Três erros comuns

Tratar o nivelamento como mera decoração: ajustá-lo apenas uma vez e depois ignorá-lo. O nivelamento deve ser recalibrado após três meses de operação da máquina, pois a fundação assenta naturalmente.

Apertar demais os chumbadores: o torque excessivo estica os parafusos, resultando em perda de pré-carga. Apertar “no tato” com uma chave é o método mais pouco confiável.

Omitir o grauteamento secundário: deixar vazia a área ao redor dos parafusos. Depois de algumas vibrações da máquina, as porcas afrouxarão por conta própria.

IV. Uma solução econômica e prática

Se o piso da oficina já estiver endurecido e você não quiser abrir uma nova cava, é possível fazer uma base de aço. Solde uma estrutura de base com chapas de aço de 20 a 30 mm de espessura para aumentar a área de contato e, em seguida, fixe-a ao solo com chumbadores químicos. Assim, você não precisa danificar o piso original, e também será mais conveniente mover a máquina depois.

A fundação é a base da máquina de dobra de tubos. Se a fundação não for sólida, a precisão da máquina, a vida útil da matriz e a segurança do processamento serão comprometidas. Cave onde for necessário, faça o grauteamento onde for necessário; não economize nessas etapas.