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Precauções para o layout (nesting) da máquina de corte a laser
Precauções para o layout (nesting) da máquina de corte a laser


Com o rápido desenvolvimento da economia de mercado e o avanço acelerado da ciência e da tecnologia, a tecnologia de corte a laser tem sido amplamente utilizada nos setores automotivo, de máquinas, elétrico, de ferragens e de eletrodomésticos. Em geral, antes de usar a máquina de corte a laser, importamos os desenhos preparados para o programa e, em seguida, usamos a equipe de layout para organizar os gráficos em uma chapa, de modo que a máquina de corte a laser possa processar os produtos em lote. Embora o processo de layout seja muito curto, há muito conhecimento escondido nele. Se o layout estiver um pouco errado, isso terá um grande impacto no resultado de corte de toda a chapa.

Os seguintes pontos precisam ser observados durante o layout:
- Fusão de cantos
Ao reduzir a velocidade de corte no canto da chapa de aço fina, o laser fundirá o canto devido ao superaquecimento e formará um pequeno raio no canto para manter o corte em alta velocidade do laser, evitando o superaquecimento e a fusão da chapa ao cortar o canto, de modo a obter boa qualidade de corte, reduzir o tempo de corte e melhorar a produtividade.
- Espaçamento entre peças
Em geral, ao cortar chapas grossas e chapas quentes, o espaçamento entre as peças deve ser maior, porque o calor dessas chapas tem um impacto mais significativo. Ao cortar cantos, cantos vivos e gráficos pequenos, é fácil queimar as bordas, afetando a qualidade do corte.

- Definição de lead
No processo de corte de chapas mais espessas, para fazer com que a costura de corte se ligue bem e evitar queimaduras no início e no fim, costuma-se traçar uma linha de transição no início e no final do corte, chamadas respetivamente de lead e tail. Lead e tail não têm utilidade para a peça em si, por isso devem ser posicionados fora da área da peça. Ao mesmo tempo, é importante não definir o lead em cantos vivos e noutros locais onde o calor não se dissipa facilmente. A ligação entre o lead e a costura de corte deve, sempre que possível, ser feita com uma transição em arco de círculo, para que a máquina se mova suavemente e evite queimaduras causadas por paragens nos cantos.
- Corte com borda comum
Ao combinar duas ou mais peças numa borda comum, deve-se dar preferência, sempre que possível, a grandes quantidades de figuras regulares. O corte com borda comum pode encurtar significativamente o tempo de corte e poupar matéria-prima.

- Colisão de peças
Para maximizar a eficiência da produção, muitos equipamentos de corte a laser operam continuamente 24 horas por dia e utilizam dispositivos automáticos/unloading sem operadores. Podem danificar a cabeça de corte e interromper a produção quando embatem nas peças tombadas após o corte, causando grandes perdas. Por isso, ao fazer o nesting, deve-se prestar atenção à escolha do percurso de corte adequado, contornar as peças já cortadas, reduzir colisões, escolher a melhor trajetória de corte, reduzir o tempo de corte e combinar automaticamente ou manualmente várias peças pequenas com ligações mínimas. Após o corte, as peças descarregadas podem facilmente romper essas pequenas ligações.
- Processamento do material residual
Após o corte das peças, o material residual em forma de grelha na mesa de trabalho do equipamento de corte a laser deve ser removido o mais rapidamente possível para facilitar as operações de corte subsequentes. Nos equipamentos de corte a laser sem dispositivos automáticos de descarga, o material residual em forma de grelha pode ser cortado em pequenos pedaços para remoção rápida, evitando assim lesões pessoais no operador causadas pelo deslocamento de materiais residuais pesados e com arestas vivas.

Acima estão algumas precauções ao fazer o posicionamento com máquinas de corte a laser. Os principais produtos da JUGAO CNC MACHINE incluem máquinas de corte a laser, quinadeiras hidráulicas CNC, máquinas de soldadura a laser, guilhotinas e máquinas de dobragem de tubos, entre outros, utilizados nas indústrias de processamento de chapa metálica, armários e chassis, iluminação, telemóveis, 3C, utensílios de cozinha, casa de banho, maquinagem de peças automóveis e ferragens. Seja bem-vindo a consultar online para saber mais informações sobre as máquinas.
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