Índice

• Passo 1: Acessando o Modo Manual

• Passo 2: Compreendendo os Parâmetros

◦ Parâmetros de Dobra

◦ Parâmetros de Força

◦ Parâmetros de Velocidade

◦ Configurações de Função

◦ Propriedades do Produto

◦ Informações da Ferramenta

◦ Eixos Auxiliares

◦ Configuração da Ferramenta

• Passo 3: Configurando Parâmetros

◦ Função Macro

• Passo 4: Movendo Eixos Manualmente

• Função de Correção

• Função de Diagnóstico

• Status de E/S

• Perguntas Frequentes (FAQ)

• Conclusão

Ao configurar o modo manual do controlador DELEM DA-53T, é crucial esclarecer cada etapa operacional para alcançar o desempenho ideal da prensa dobradeira. Este artigo irá guiá-lo através do processo de configuração do Modo Manual DELEM DA-53T passo a passo, ajudando-o a ajustar os parâmetros do equipamento com eficiência e a liberar totalmente o potencial de desempenho da prensa dobradeira.

Através do Modo Manual, você pode obter controle total sobre todo o processo de dobra, permitindo ajustes precisos e maximizando a qualidade da saída processada. Seja você um usuário iniciante do controlador DELEM ou alguém que busca otimizar as configurações operacionais existentes, este artigo fornece etapas detalhadas para ajudá-lo a começar rapidamente e a aproveitar totalmente o valor funcional da prensa dobradeira.

Passo 1: Acessando o Modo Manual

Primeiro, ligue o controlador DELEM DA-53T. Assim que o dispositivo estiver totalmente inicializado, navegue até o menu principal usando os botões da interface.

Localize e selecione a opção 'Modo Manual' na lista do menu; a interface do controlador mudará então do Modo Automático para a interface de configuração do Modo Manual.

Na área superior da tela do Modo Manual, você pode visualizar diretamente as posições atuais do eixo Y e do eixo X principal; todos os outros eixos e funções serão listados um por um nas duas colunas na parte inferior da tela. Se os valores do eixo Y e do eixo X estiverem destacados, isso indica que esses dois eixos reconheceram com sucesso as marcas de referência e suas posições atuais estão consistentes com os valores programados.

Passo 2: Compreendendo os Parâmetros

Após entrar no Modo Manual, você precisa inserir os parâmetros necessários para a operação de usinagem atual, incluindo o curso, a velocidade e as configurações de posicionamento da prensa dobradeira — esses parâmetros são críticos para garantir a precisão das operações manuais. O Modo Manual é normalmente usado para cenários de teste de equipamento, calibração e operação de dobra única.

Você pode inserir valores numéricos correspondentes às suas configurações esperadas usando os botões de entrada de dados. Os detalhes dos parâmetros disponíveis no Modo Manual são os seguintes:

Parâmetros de Dobra

• Método : Selecione o método de dobra necessário. O Modo Manual DELEM DA-53T suporta vários métodos, como Dobra em Ar, Fundo de Cursa, Borda Rebitada e Borda Rebitada e Fundo de Cursa. Descrições detalhadas de cada método podem ser encontradas na documentação do Modo Programa.

• Comprimento de Dobra : Insira o comprimento de dobra da chapa para fornecer uma base de dados para usinagem precisa.

• Posição do Produto : Defina e monitore a posição absoluta na direção Z usando o ponto zero no lado esquerdo da máquina como referência.

• Ângulo : Defina o ângulo de dobra necessário. Se houver um desvio entre o ângulo de dobra real e o ângulo esperado, calibre-o ajustando os valores de correção α1 (Corr.α1) e α2 (Corr.α2). Por exemplo, se o ângulo programado for 90 graus, mas o ângulo medido real for 92 graus, defina Corr.α como -2.

• Abertura da Borda : Defina a distância de abertura entre as flanges durante o processo de dobra de borda rebitada. Os parâmetros padrão podem ser visualizados no Modo Configurações.

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• Corr.Y : Se o método Fundo de Cursa for selecionado, este parâmetro pode ser usado para corrigir a posição do eixo Y.

• Eixo Y : O valor programado ou calculado do eixo Y necessário para alcançar um ângulo de dobra específico.

• Mudo : O ponto em que o eixo Y muda da velocidade de fechamento rápido para a velocidade de prensagem, programado aqui como um valor de posição do eixo Y. Este valor programado corresponde à posição do eixo Y acima da chapa.

• Paralelo : A diferença de posição entre os cilindros esquerdo e direito (Y1 e Y2). Se o valor for positivo, indica que o cilindro direito está mais baixo; se o valor for negativo, o cilindro direito está mais alto. Este valor programado entra em vigor abaixo do ponto de fixação.

• Abertura : Este parâmetro é usado para definir a folga entre o punção e a matriz após a conclusão da dobra. Um valor positivo significa que a folga está acima do ponto Mudo; um valor negativo significa que a folga está abaixo do ponto Mudo. Se desejar reduzir o tempo de manuseio do produto, pode definir este parâmetro com um valor positivo ou negativo pequeno.

Parâmetros de Força

• Força : Programe a força de prensagem necessária para a operação de dobra para garantir que a aplicação de pressão atenda aos requisitos de usinagem e alcance os melhores resultados.

• Tempo de Permanência e Descompressão : Defina o tempo de permanência no ponto de dobra e a distância de descompressão para controlar o processo de liberação de pressão de forma razoável e garantir a estabilidade da usinagem.

Parâmetros de Velocidade

• Velocidade : A velocidade de movimento do eixo Y durante o processo de dobra.

• Velocidade de descompressão : A velocidade de movimento programável da viga dentro da distância de descompressão.

Configurações de Função

• Aguardar Retração : Defina se o eixo Y aguarda a ação de retração ser concluída antes de se mover, ou começa a mover-se assim que a retração inicia, para otimizar a eficiência do fluxo de trabalho.

Propriedades do Produto

• Espessura e Material : Insira a espessura da chapa e selecione o material correspondente entre 99 opções de materiais personalizados no controlador para fornecer suporte de dados chave para calcular a profundidade de dobra.

Informações da Ferramenta

• Punção e Matriz : Selecione ou modifique os IDs do punção e matriz necessários para a operação atual nas bibliotecas de ferramentas correspondentes para garantir que as ferramentas correspondam aos requisitos de usinagem.

Eixos Auxiliares

• Parâmetros do Eixo Auxiliar : Se o equipamento estiver equipado com um ou mais eixos auxiliares (como eixo X, eixo R ou eixo Z), seus parâmetros relacionados serão exibidos aqui.

• Recuo : A distância de recuo do eixo auxiliar durante o processo de dobra. Entre eles, 'Recuo do Backgauge' começa a partir do ponto de fixação.

• Velocidade : A velocidade de movimento do eixo auxiliar na operação de dobra atual, que pode ser programada como uma porcentagem da velocidade máxima.

Ao programar corretamente os parâmetros acima no Modo Manual DELEM DA-53T, você pode garantir a precisão da operação de dobra. Após confirmar que todas as configurações de parâmetros estão corretas, pressione o botão Iniciar para ativar essas configurações.

Configuração da Ferramenta

A programação de configuração de ferramentas no Modo Manual do DELEM DA-53T é muito semelhante à do Modo Automático. Ambos os modos permitem a configuração independente de ferramentas, e a configuração de ferramentas do Modo Automático pode ser aplicada diretamente ao Modo Manual. Ao mudar para o Modo Manual, o controlador DELEM DA-53T fornecerá uma opção para 'usar a configuração de ferramentas existente'. No entanto, observe que se a configuração atual diferir da programação anterior, o usuário deve operar com cautela para evitar afetar a precisão da usinagem.

• Adicionando Ferramentas (Punções/Matrizes) : Consistente com a operação na função 'Configuração de Ferramentas', os punções ou matrizes necessários podem ser adicionados através da função 'Adicionar'.

Passo 3: Configurando Parâmetros

Cada parâmetro no Modo Manual DELEM DA-53T pode ser programado independentemente. O sistema calcula automaticamente o impacto de cada parâmetro nos outros, e as relações entre os parâmetros são exibidas intuitivamente através de símbolos e cores de fundo para fácil identificação pelo usuário.

• Após um parâmetro ser modificado, um símbolo de informação aparecerá na interface para indicar que o parâmetro foi atualizado.

• Se um valor de parâmetro diferir do valor de controle calculado pelo sistema, um símbolo de estrela será exibido—esta função é particularmente útil quando os parâmetros precisam ser intencionalmente definidos para valores diferentes ou são restritos.

• Se um valor de parâmetro for definido incorretamente (por exemplo, uma dobra de bainha é programada, mas nenhuma ferramenta de bainha está equipada), um símbolo de erro será exibido para lembrar o usuário de fazer correções.

Opções de Visualização

Os botões de comando no lado direito da tela fornecem acesso a visualizações além da visualização Principal, incluindo visualização Macro, visualização Posicionamento Manual, visualização Correções e visualização Diagnósticos.

Função Macro

Quando a função Macro está habilitada, o Modo Manual DELEM DA-53T muda para uma nova visualização, e a tela exibe valores de eixo ampliados. Este design de layout permite que os operadores leiam claramente os valores dos eixos mesmo quando trabalham ligeiramente afastados do controlador, melhorando a conveniência operacional.

Passo 4: Movendo Eixos Manualmente

Procedimento de Movimento

Para mover manualmente um eixo no Modo Manual DELEM DA-53T, use o controle deslizante na parte inferior da tela. Após selecionar 'Posicionamento Manual' na tela principal, uma nova interface de operação será exibida. Ajuste o controle deslizante de sua posição central para a direção desejada para mover qualquer eixo exibido na interface; o controle deslizante retornará automaticamente à posição central quando solto.

Movendo Eixos Auxiliares

Antes de mover um eixo auxiliar, certifique-se de que o controlador esteja em um estado parado (pressione o botão Parar). Primeiro, selecione o eixo backgauge necessário, posicione o cursor nesse eixo e, em seguida, controle o movimento do eixo usando o controle deslizante.

Movimentação do Eixo Y

A operação de movimentar manualmente a viga da prensa (eixo Y) é semelhante à dos eixos auxiliares, mas as seguintes condições devem ser atendidas:

1. O controlador deve estar em um estado ativado (pressione o botão Iniciar).

2. Ative a função 'ajustar'—se esta função não estiver ativada, uma mensagem de aviso aparecerá no canto superior direito da tela.

3. O eixo Y deve estar abaixo do ponto Mute.

4. Um comando de prensagem CNC deve ser emitido.

Armazenamento de Posição (Teach)

Após movimentar manualmente um eixo, se você precisar armazenar a posição atual, clique no nome do eixo na coluna 'Programado'. O sistema copiará o valor da coluna 'Real' (lado esquerdo) para a coluna 'Programado' (lado direito).

Ao retornar à tela padrão do Modo Manual, o parâmetro deste eixo manterá o valor mais recentemente armazenado.

Seguir as etapas acima garante operações de movimentação do eixo suaves e precisas no Modo Manual DELEM DA-53T.

Função de Correção

No Modo Manual DELEM DA-53T, os parâmetros de correção para a operação de dobra programada neste modo são exibidos.

Como o Modo Manual normalmente envolve uma única operação de dobra, apenas uma linha de informação de correção é exibida na interface. Os valores de correção programados no Modo Manual podem ser verificados da mesma forma que aqueles no Modo Automático. Além disso, os registros no banco de dados de correção e os valores de correção iniciais também são visíveis aqui. Acessar o banco de dados de correção é crucial, pois os registros nele têm um impacto significativo nos resultados finais de dobra. Esta função é particularmente útil para ajustar os valores de correção durante a dobra de teste e armazenar os resultados ótimos no banco de dados.

Função de Diagnóstico

No Modo Manual DELEM DA-53T, clicar em 'Diagnósticos' permite visualizar o status de cada eixo. Esta janela exibe o status atual de todos os eixos disponíveis e permanece ativa mesmo após o controlador ser iniciado. Usar esta função permite o monitoramento em tempo real do status operacional do controlador durante o ciclo de dobra, melhorando ainda mais a precisão operacional.

Status de E/S

No Modo Manual DELEM DA-53T, clicar na aba 'I/O' na interface de Diagnósticos fornece uma visão abrangente do status atual das entradas (I) e saídas (O). Esta interface permanece ativa após o controlador ser iniciado, permitindo que os operadores monitorem efetivamente o status operacional do sistema durante todo o ciclo de dobra e detectem anomalias de maneira oportuna.

Visualização Ampliada de I/O

Se você clicar em um ou mais (até 5) pinos, o sistema gerará uma página adicional 'Zoomed IO', que exibe o I/O selecionado em uma visualização ampliada. Os pinos selecionados serão mostrados em um tamanho maior, facilitando o monitoramento pelos operadores à distância e melhorando a flexibilidade operacional.

Perguntas Frequentes (FAQ)

1. Quais precauções devem ser tomadas ao operar o DELEM DA-53T no Modo Manual?

Ao operar, você deve cumprir todos os regulamentos de segurança: inspecione cuidadosamente a área de trabalho para garantir que não haja obstáculos; use equipamento de proteção; e familiarize-se com as funções dos botões de controle manual para evitar acidentes durante a operação.

2. Qual é a frequência de manutenção recomendada para o DELEM DA-53T quando no Modo Manual?

A manutenção de rotina deve ser realizada a cada 500 horas de operação do equipamento, incluindo verificar a integridade dos componentes-chave, limpar a superfície do equipamento e lubrificar as partes móveis, para garantir o funcionamento suave do equipamento e prolongar sua vida útil.

3. O Modo Manual do DELEM DA-53T pode ser usado para todos os tipos de operações de dobra?

Embora o Modo Manual do DELEM DA-53T seja altamente versátil, ele é principalmente projetado para cenários de operação que exigem ajuste manual e monitoramento em tempo real. Para operações mais complexas ou automatizadas, é recomendado usar as funções CNC do DA-53T para melhorar a eficiência e a precisão.

Conclusão

Ao configurar o Modo Manual do DELEM DA-53T, seguir as etapas descritas neste artigo é fundamental para garantir a operação normal do equipamento e alcançar o desempenho ideal. Todo o processo inclui iniciar o controlador, selecionar o modo de operação manual e configurar os parâmetros necessários para atender aos requisitos específicos da prensa dobradeira. Este método de operação conciso e sistemático ajuda a melhorar a eficiência do trabalho e reduzir erros operacionais.

A configuração adequada do equipamento e a manutenção regular são cruciais para estender a vida útil da prensa dobradeira e garantir seu desempenho. Seguindo as diretrizes neste artigo e realizando manutenção regular, você pode minimizar o tempo de inatividade do equipamento e melhorar a eficiência da produção. Se você encontrar problemas mais detalhados ou precisar de suporte técnico, sinta-se à vontade para entrar em contato com nossa equipe. Além disso, recomendamos que você navegue por outros documentos disponíveis em nosso site oficial para obter mais insights profissionais e assistência técnica.