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info@ntjugao.comJul 08, 2025
O processamento de chapas metálicas inclui métodos e processos tradicionais como corte e sangria, perfuração, dobra e prensagem, entre outros, que são amplamente utilizados nas indústrias de fabricação de máquinas, comunicações e eletrônicos, automóveis e construção naval, aeroespacial e outras. As máquinas de corte a laser de metal são usadas com mais frequência na indústria de processamento de chapas metálicas. O produto acabado do processamento a laser tem bom efeito e alta eficiência de processamento. Muitos fabricantes na indústria de chapas metálicas também possuem máquinas de corte a laser a fibra. No entanto, por algumas razões, muitas pessoas têm mais feedback sobre as bordas dos produtos com rebarbas. Isso significa que não pode se adaptar ao processamento de chapas metálicas? Na verdade, não é incomum que o corte a laser tenha rebarbas. Desde que a causa seja encontrada e devidamente resolvida, o aparecimento de rebarbas pode ser evitado.
Como são geradas as rebarbas?
As rebarbas de que falamos são na verdade partículas residuais que aparecem na seção de corte do material fundido a alta temperatura do laser. Durante o processamento da máquina de corte a laser, o laser gera um feixe de laser de alta temperatura e extremamente fino para corte através de uma fusão três em um. Durante a rápida vaporização e evaporação do material, as rebarbas serão geradas neste momento.
Existem três razões para a geração de rebarbas específicas: equipamento, gás e parâmetros.
A primeira é o equipamento. Isso é fácil de entender. Se o equipamento em si tiver problemas de qualidade quando sair da fábrica, é necessário considerar que produtos não qualificados serão produzidos.
A seguir é o gás. A maior parte do processo de corte a laser usa gás auxiliar. Alguns são adsorvidos, alguns são fáceis de cortar, e alguns são retardadores de chama. De acordo com materiais diferentes, nitrogênio e oxigênio são geralmente usados para o corte de metais. Isso quer dizer, o efeito de retardamento de chama ou de suporte à combustão, na verdade, não há contradição. Materiais mais grossos são cortados rapidamente com oxigênio, e materiais mais finos ou materiais com impurezas podem ser cortados com gás retardante de chama. A premissa é que a pureza do gás deve ser muito alta, caso contrário o efeito esperado não pode ser alcançado.
Em seguida, defina os parâmetros, e os parâmetros não estão definidos corretamente. Isso é bem compreendido. O corte a laser é um processo de coordenação entre várias partes. Esses parâmetros são equivalentes a comandantes - se os parâmetros não estiverem definidos corretamente, para onde atirar é como um soldado sem um general.
Portanto, quando há rebarbas na peça de corte a laser, pode-se verificar a partir de vários aspectos:
Solução : Refoque o feixe de laser e ajuste-o para o estado normal.
Solução : Se a potência de saída do laser não for suficiente, considere se há atenuação do laser, mantenha o tubo de laser ou aumente o ajuste do parâmetro de potência do tubo de laser para ver se o corte está normal.
Solução : Ajuste e aumente a velocidade da linha de corte em tempo hábil para que a velocidade da linha de corte atinja o valor normal.
Solução : Use gás auxiliar de alta pureza para corte. Se necessário, experimente mais opções.
Solução : Deixe a máquina de corte a laser parar por um tempo antes do processamento. Geralmente não é recomendável trabalhar continuamente por mais de 5 horas, e o equipamento pode ser desligado normalmente.
A máquina de corte a laser de metal é um equipamento de corte a laser de alta precisão. Durante o uso em condições normais, pode ser verificado de acordo com o método acima.
Os principais produtos da JUGAO CNC MACHINE incluem máquinas de corte a laser, máquinas de dobra hidráulica CNC, máquinas de soldagem a laser, máquinas de corte e máquinas de dobrar tubos, etc., que são usadas em processamento de chapas metálicas, gabinetes de chassi, iluminação, telefones celulares, 3C, utensílios de cozinha, banheiro, usinagem de peças automotivas e indústrias de hardware.
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