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Neste Guia Definitivo para CNC Turret Punch Press , Estou animado para compartilhar meus insights e expertise sobre este equipamento essencial. Se você é novo no mundo de usinagem CNC ou está buscando melhorar seus processos atuais, este guia irá equipá-lo com conhecimento abrangente sobre melhores práticas, técnicas de otimização e estratégias de programação. Desde os princípios fundamentais de operação até dicas para maximizar a eficiência, meu objetivo é fornecer um entendimento abrangente que o ajudará a tomar decisões informadas. Junte-se a mim enquanto exploramos os recursos, benefícios e melhores práticas para usar prensas de punção CNC com turret de maneira eficaz.
A prensa de torre CNC é uma das principais categorias de CNC punch , o nome em inglês (' CNC Turret Punch Press ), abreviação NCT. A Prensa de Torre de Controle Numérico (NCT) integra máquina, eletricidade, líquido e gás. É um equipamento de processamento de pressão para perfuração e desenho superficial e formação na placa através do molde de punção da torre.
Índice
Características
A Prensa de Torre de Controle Numérico (NCT) é composta por sistema de controle por computador, sistema de potência mecânica ou hidráulica, mecanismo de alimentação servo, biblioteca de moldes, sistema de seleção de moldes, sistema de programação periférica, etc.
A prensa de torre de controle numérico (NCT) é um programa de processamento compilado por software de programação (ou manual). O mecanismo de alimentação servo envia a chapa para a posição a ser processada. Ao mesmo tempo, o sistema de seleção de moldes seleciona o molde correspondente na biblioteca de moldes, e o sistema de potência hidráulica pressiona de acordo com o programa para completar automaticamente o processamento da peça.
Classificação
A prensa de torre de controle numérico (NCT) é dividida em prensa de torre CNC servo totalmente elétrica, prensa de torre CNC mecânica (prensa de torre CNC com volante), e prensa de torre CNC hidráulica.
Entre eles, a prensa de torre CNC servoelétrica completa é um tipo totalmente novo de prensa de torre. O dispositivo utiliza tecnologia de acionamento direto por motor servo, mantendo assim as vantagens de uma estrutura de acionamento principal mecânica simples, madura e confiável. Ao mesmo tempo, possui características melhores do que um acionamento principal hidráulico. Possui características significativas e funções poderosas. O dispositivo está equipado com um punção inteligente servoelétrico totalmente elétrico, capaz de realizar vários processos, como punção, conformação, dobra e gravação.
As prensas de torre mecânicas são amplamente utilizadas devido à sua estabilidade de longo prazo, longevidade e preço mais baixo em comparação com as prensas de torre CNC servo totalmente elétricas; no entanto, elas ficam significativamente atrás em eficiência e funcionalidade.
As prensas de torre hidráulicas têm progressivamente caído em desuso devido à necessidade de óleo hidráulico consumível e sua inadequação para ambientes de trabalho de alta temperatura.
Eixo de Movimento
Eixo X: o eixo do servo acionamento que move a peça ao longo da direção perpendicular ao comprimento da mesa
Eixo Y: o eixo do servo acionamento que move a peça ao longo da direção paralela ao comprimento da mesa
Eixo A: o eixo de rotação do carrossel tipo revista de ferramentas seleciona o eixo de rotação do molde
Eixo C: o eixo de rotação para indexação automática do molde, que pode girar o molde em qualquer ângulo
Métodos de Processamento
1.Punção única: punção completa em uma única passada, incluindo distribuição em linha reta, distribuição em arco, distribuição circunferencial e punção de furos em grade.
2.Punção contínua na mesma direção: usando moldes retangulares para sobrepor parcialmente o método de processamento, é possível processar furos longos e aparar bordas.
3.Punção contínua em múltiplas direções: o método de processamento de usar pequenos moldes para processar grandes furos.
4.Mordida: Use um pequeno molde redondo para perfurar continuamente o arco em pequenos passos.
5.Formação única: o método de processamento de formar por estampagem superficial de uma vez de acordo com a forma do molde.
6.Formação contínua: métodos de processamento de formação que são maiores que o tamanho do molde, como persianas de grande tamanho, costuras rolantes e degraus rolantes.
7.Formação em matriz: processando múltiplos métodos de processamento de peças iguais ou diferentes em uma grande placa.
Estação de processamento
Geralmente, o molde de torre é classificado de acordo com o diâmetro dos furos que pode processar, o que facilita a seleção do molde. Eles são tipicamente divididos em cinco graus: A, B, C, D e E.
Estação Grau A (1/2 polegada): Faixa de processamento de Φ1.5 a Φ12.7 milímetros
Estação Grau B (1-1/2 polegada): Faixa de processamento menor que Φ31.7 milímetros
Estação Grau C (2 polegadas): Faixa de processamento menor que Φ50.8 milímetros
Estação Grau D (3-1/2 polegadas): Faixa de processamento menor que Φ88.9 milímetros
Estação Grau E (4-1/2 polegadas): Faixa de processamento menor que Φ114.3 milímetros
Normalmente, quando é necessário alterar a configuração aleatória, as seguintes conversões são seguidas: 1D = 8A = 4B = B + C.
Indústria de aplicação
Nossos produtos encontram ampla aplicação em indústrias de processamento de estampagem a frio, abrangendo equipamentos de energia elétrica, gabinetes de chassi, decorações de fachadas cortina, eletrodomésticos, a indústria de elevadores, fabricação de portas contra incêndio, aparelhos de ar condicionado, eletrodomésticos de cozinha, equipamentos de escritório, móveis de metal, maquinaria médica e luminárias, entre outros. O método de perfuração única e o método de perfuração por mordida são usados para perfurar furos e partes de várias formas e tamanhos, o que é especialmente adequado para a perfuração de uma variedade de lotes médios e pequenos ou placas de peça única.
Sobre Gary Olson
Como um autor e editor dedicado para a JUGAO CNC, eu me especializo em fornecer conteúdo perspicaz e prático, adaptado à indústria de metalurgia. Com anos de experiência em escrita técnica, eu foco em fornecer artigos e tutoriais detalhados que ajudam fabricantes, engenheiros e profissionais a se manterem informados sobre as últimas inovações em processamento de chapas metálicas, incluindo máquinas de dobra CNC, prensas hidráulicas, máquinas de cisalhamento e mais.
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