O guia definitivo para punções e prensas turret CNC

Neste Guia Definitivo paraPrensa puncionadeira CNC turret, estou animado para compartilhar meus insights e conhecimentos sobre este equipamento essencial. Seja você iniciante no mundo da usinagem CNC ou esteja buscando aprimorar seus processos atuais, este guia fornecerá conhecimento abrangente sobre melhores práticas, técnicas de otimização e estratégias de programação. Dos princípios fundamentais de operação às dicas para maximizar a eficiência, meu objetivo é oferecer uma compreensão completa que o ajude a tomar decisões informadas. Acompanhe-me enquanto exploramos os recursos, benefícios e melhores práticas para usar de forma eficaz as prensas puncionadeiras CNC turret.

A puncionadeira CNC turret é uma das principais categorias depunção, o nome em inglês (Prensa puncionadeira CNC turret), abreviatura NCT. O Turret Punch de Controle Numérico (NCT) integra máquina, eletricidade, líquido e gás. É um equipamento de processamento por pressão para puncionamento e repuxo leve e conformação na chapa por meio da matriz da puncionadeira turret.

Índice

• Recursos
• Classificação
• Eixo de movimento
• Métodos de processamento
• Estação de processamento
• Setor de aplicação
• Demonstração em Vídeo

Recursos

O punçonamento CNC com torre (NCT) é composto por sistema de controle computadorizado, sistema de acionamento mecânico ou hidráulico, mecanismo de alimentação servo, biblioteca de matrizes, sistema de seleção de matrizes, sistema periférico de programação etc.

O punçonamento CNC com torre (NCT) é executado por um programa de processamento elaborado por software de programação (ou manualmente). O mecanismo de alimentação servo envia a chapa para a posição a ser processada. Ao mesmo tempo, o sistema de seleção de matrizes escolhe a matriz correspondente na biblioteca de matrizes, e o sistema de acionamento hidráulico prensa conforme o programa para concluir automaticamente o processamento da peça.

Classificação

O punçonamento CNC com torre (NCT) é dividido em punçonadeira de torre CNC servo totalmente elétrica, punçonadeira de torre CNC mecânica (punçonadeira de torre CNC com volante) e punçonadeira de torre CNC hidráulica.

Entre elas, a punçonadeira de torre CNC servo totalmente elétrica é um tipo totalmente novo de punçonadeira de torre. O equipamento utiliza tecnologia de acionamento direto por servomotor, preservando assim as vantagens de uma estrutura de acionamento principal mecânica simples, madura e confiável. Ao mesmo tempo, apresenta características superiores às de um acionamento principal hidráulico. Possui recursos notáveis e funções potentes. O equipamento é equipado com uma punçadeira inteligente servo totalmente elétrica, capaz de realizar diversos processos, como punçonamento, conformação, dobra e gravação.

As punçonadeiras de torre mecânicas são amplamente utilizadas devido à sua estabilidade de longo prazo, longa vida útil e preço mais baixo em comparação com as punçonadeiras de torre CNC servo totalmente elétricas; porém, ficam bem atrás em eficiência e funcionalidade.

As punçonadeiras de torre hidráulicas vêm perdendo gradualmente a preferência devido à necessidade de óleo hidráulico consumível e à sua inadequação para ambientes de trabalho de alta temperatura.

Eixos de movimento

Eixo X: eixo de acionamento servo que move a peça na direção perpendicular ao comprimento da mesa

Eixo Y: eixo de acionamento servo que move a peça na direção paralela ao comprimento da mesa

Eixo A: eixo de rotação da matriz, selecionado pelo magazine de ferramentas do tipo torre rotativa

Eixo C: eixo de rotação para indexação automática da matriz, que pode girá-la em qualquer ângulo

Métodos de processamento

1. Punçonamento único: conclui o punçonamento em uma única passada, incluindo distribuição em linha reta, distribuição em arco, distribuição circular e punçonamento de furos em grade.

2. Punçonamento contínuo no mesmo sentido: usando matrizes retangulares para sobrepor parcialmente o método de processamento, é possível processar furos longos e aparar bordas.

3. Punçonamento contínuo em múltiplas direções: método de processamento que usa matrizes pequenas para processar furos grandes.

4. Nibbling: uso de uma pequena matriz redonda para punçonar continuamente o arco em pequenos passos.

5. Conformação única: método de processamento por embutimento raso de uma só vez, conforme o formato da matriz.

6. Conformação contínua: métodos de conformação maiores que o tamanho da matriz, como venezianas de grande porte, nervuras laminadas e degraus laminados.

7. Conformação em matriz: processamento de várias peças iguais ou diferentes em uma grande chapa.

Estação de processamento

De modo geral, a matriz da torre é classificada de acordo com o diâmetro dos furos que pode processar, o que facilita a seleção da matriz. Normalmente, ela é dividida em cinco classes: A, B, C, D e E.

Estação classe A (1/2 polegada): faixa de processamento de Φ1,5 a Φ12,7 mm

Estação classe B (1-1/2 polegada): faixa de processamento inferior a Φ31,7 mm

Estação classe C (2 polegadas): faixa de processamento inferior a Φ50,8 mm

Estação classe D (3-1/2 polegadas): faixa de processamento inferior a Φ88,9 mm

Estação classe E (4-1/2 polegadas): faixa de processamento inferior a Φ114,3 mm

Normalmente, quando é necessário alterar a configuração aleatória, seguem-se as conversões abaixo: 1D = 8A = 4B = B + C.

Setor de aplicação

Nossos produtos são amplamente aplicados em indústrias de processamento por estampagem a frio, abrangendo equipamentos de energia elétrica, armários de chassis, fachadas-cortina, eletrodomésticos, indústria de elevadores, fabricação de portas corta-fogo, ar-condicionados, utensílios de cozinha, equipamentos de escritório, ferragens e mobiliário, máquinas médicas e luminárias, entre outros. O método de punçonamento único e o método de punçonamento por nibbling são utilizados para realizar furos e peças de diversos formatos e tamanhos, sendo especialmente adequados para o punçonamento de variadas chapas em lotes médios e pequenos ou em peças unitárias.

SobreGary Olson

Como autor e editor dedicado da JUGAO CNC, especializo-me em fornecer conteúdo perspicaz e prático voltado para a indústria de metalurgia. Com anos de experiência em redação técnica, concentro-me em produzir artigos e tutoriais aprofundados que ajudam fabricantes, engenheiros e profissionais a se manterem informados sobre as mais recentes inovações no processamento de chapa metálica, incluindo prensas dobradeiras CNC, prensas hidráulicas, máquinas de corte e muito mais.