Qual é a distância focal positiva e negativa de uma máquina de corte a laser de metal?

As máquinas de corte a laser de metal usam feixes de laser de alta densidade de potência para varrer a superfície dos materiais, aquecendo-os a milhares ou dezenas de milhares de graus Celsius em um tempo muito curto, fundindo ou vaporizando os materiais e, em seguida, utilizando gás de alta pressão para remover do corte o material fundido ou vaporizado, a fim de alcançar o objetivo de cortar o material.

As máquinas de corte a laser de metal são usadas em diversos setores de fabricação e processamento, como chaparia, aviação, aeroespacial, eletrônica, eletrodomésticos, acessórios para metrô, automóveis, máquinas, peças de precisão, navios, equipamentos metalúrgicos, elevadores, eletrodomésticos, presentes artesanais, usinagem de ferramentas, decoração, publicidade e processamento externo de metais. Elas são utilizadas principalmente para o corte rápido de vários materiais metálicos, como aço carbono, aço silício, aço inoxidável, liga de alumínio, liga de titânio, chapa galvanizada, chapa decapada, chapa alumínio-zinco, cobre etc.

Então, o que são o comprimento focal positivo e negativo de uma máquina de corte a laser de metal? Qual é a relação entre o foco da máquina de corte a laser e o material?

Análise da relação entre os comprimentos focais positivo e negativo das máquinas de corte a laser de metal e os materiais:

1. O foco de corte da máquina de corte a laser está na superfície da peça

Esse método é a posição focal mais comum, também conhecida como foco zero, e é frequentemente usado para cortar peças como SPC/SPH/SS41. Quando utilizado, o foco da máquina de corte é selecionado próximo à superfície da peça. Nesse modo, as superfícies superior e inferior da peça apresentam diferentes níveis de suavidade. Em geral, a superfície de corte próxima ao foco é relativamente lisa, enquanto a superfície inferior, distante do foco de corte, apresenta aspecto mais áspero. Esse modo deve ser definido de acordo com os requisitos de processo das superfícies superior e inferior na aplicação prática.

2. O foco de corte da máquina de corte a laser está sobre a peça

Esse método é chamado de foco negativo, porque o ponto de corte não está localizado na superfície do material de corte nem no interior do material, mas acima dele. Em geral, esse foco é usado porque a espessura da chapa é relativamente alta. Se o foco não for posicionado dessa forma, pode ocorrer fornecimento insuficiente de oxigênio pelo bico, resultando em queda da temperatura de corte e impossibilidade de cortar o material. No entanto, uma desvantagem significativa desse método é que a superfície de corte fica áspera e não é adequada para corte de precisão.

3. O foco de corte da máquina de corte a laser está dentro da peça

Esse método é chamado de foco positivo e, em geral, é utilizado ao cortar materiais como aço inoxidável ou chapas de aço alumínio, de modo que o foco de corte fique localizado dentro da peça. A principal desvantagem desse método é que a amplitude de corte é maior do que no ponto de corte na superfície da peça, e esse modo frequentemente exige um fluxo de ar de corte mais forte, temperatura suficiente e maior tempo de corte e perfuração. Por isso, ele é usado apenas ao cortar materiais duros, como aço inoxidável ou alumínio.

O impacto do foco no corte:

1. A posição do foco está atrasada, a escória é afiada e curta;

2. A posição do foco está avançada, escória esférica;

3. A posição do foco está adequada, sem escória.

Os usuários podem escolher o método de corte com foco adequado de acordo com os diferentes efeitos dos focos ao cortar materiais e com suas próprias necessidades de processamento, de modo a aproveitar melhor as vantagens de desempenho da máquina de corte a laser!

O acima é a relação entre os comprimentos focais positivo e negativo das máquinas de corte a laser de metal e os materiais. JUGAO CNC Os principais produtos da MACHINE incluem máquinas de corte a laser, máquinas CNC hidráulicas de dobra, máquinas de solda a laser, guilhotinas e máquinas de dobra de tubos etc., que são usados nas indústrias de chaparia, armários e gabinetes, iluminação, celulares, 3C, utensílios de cozinha, banheiros, usinagem de autopeças e ferragens.Consulte-nos online para saber mais sobre as informações da máquina.