Problemas comuns na operação de curvadoras de tubos

Como qualquer máquina, as curvadoras de tubos podem apresentar diversos problemas durante a operação. Nos processos de curvamento, por exemplo, podem ocorrer retorno elástico na curva, enrugamento, abaulamento e marcas de arraste. Hoje, vamos abordar problemas comuns na operação de uma curvadora de tubos totalmente automática. Durante a operação, é preciso prestar atenção ao seguinte:

1. Ao ligar a máquina totalmente automática, certifique-se de que seu corpo não entre na área de movimento do braço giratório. Durante a operação do torno CNC, é proibida a entrada de pessoas na área de movimento do braço giratório e do tubo. O sistema de transmissão hidráulica do torno CNC utiliza óleo para engrenagens de uso geral YA-N32, que, em condições normais, deve ser trocado várias vezes ao ano. O filtro de óleo também deve ser limpo ao mesmo tempo.

2. Ao ajustar a matriz, o operador deve pressionar o botão para realizar o ajuste. Nunca permita que uma pessoa ajuste a matriz no torno CNC enquanto outras operam o painel de controle. O mandril deve ser removido ao ajustar o torno CNC ou ao operá-lo em vazio. Durante a operação, também é preciso monitorar a pressão de trabalho do sistema de transmissão hidráulica.

3. No modo manual, é estritamente proibido operar a máquina a uma velocidade superior à velocidade angular da borda giratória da matriz. Após certo período de uso, verifique a tensão da corrente de transmissão para garantir que seja igual nas correntes superior, inferior, esquerda e direita.

4. No modo totalmente automático, durante o curvamento com mandril, antes de o braço de curvamento retornar, o operador deve verificar se a ponta do mandril está dentro do tubo ou se há espaço livre para o retorno do braço. Isso evita que a chapa metálica dobre ou quebre a ponta do mandril ou o próprio mandril.