Perfiladeira Vertical para Dobra de Perfis - Composição Estrutural

A calandra de perfis apresenta uma estrutura em arco, ajustável para baixo. O rolo superior é fixo, enquanto os dois rolos inferiores se movem em arco em relação ao rolo superior ao redor de um eixo central. Sua função principal é pré-dobrar as extremidades do perfil e deformá-lo. Ao mesmo tempo, os dois rolos inferiores também atuam como os principais eixos de acionamento, acionados por motores hidráulicos para laminar o perfil deformado até formar a peça. Para evitar deformação por torção do perfil durante o processo de dobra e melhorar a precisão de dobra, são adicionados dois rolos e rodas de suporte, permitindo movimento vertical para cima e para baixo, a fim de acomodar perfis de diferentes especificações e raios de dobra. Todas as partes móveis da calandra vertical de perfis são instaladas dentro de uma base de estrutura soldada, formando o corpo principal da máquina. Todos os movimentos da máquina são acionados hidraulicamente, com controle elétrico centralizado do movimento de elevação dos rolos inferiores. O display digital e a operação centralizada ficam todos localizados no painel de controle.

Visão geral da composição estrutural

1. Unidade de acionamento

Os três moldes da máquina possuem cada um um dispositivo de acionamento. Acionado por um motor hidráulico de alto torque, ele pode girar nos sentidos horário e anti-horário, evitando assim deslizamento durante o processo de laminação. A velocidade linear dos moldes superior e inferior é ajustada automaticamente durante a laminação.

Ambos os movimentos rotativos são equipados com dispositivos de frenagem para garantir o posicionamento preciso da peça durante a laminação.

O dispositivo opera de forma suave e realiza a laminação com flexibilidade e confiabilidade.

2. Seção do eixo principal

O eixo principal é o atuador principal do equipamento, possuindo resistência, rigidez, dureza superficial e precisão de usinagem suficientes para garantir confiabilidade e vida útil durante a operação.

Os três eixos principais são apoiados por rolamentos autocompensadores de rolos. Esses rolamentos são adequados para aplicações de baixa velocidade e alta carga, oferecendo longa vida útil e baixa perda por atrito.

O grande vão entre os dois rolamentos que suportam o eixo principal aumenta sua estabilidade.

O eixo principal superior é fixo em posição, enquanto os dois eixos principais inferiores são acionados por cilindros hidráulicos de dupla ação para se moverem em arco ao redor do eixo central.

As partes rotativas, como os pinos do cilindro e o eixo central, são todas apoiadas por mancais de deslizamento lubrificados sem óleo SF-1. (Esses mancais são um material compósito de três camadas com base de aço, uma camada de pó de bronze esférico sinterizado sobre a base de aço, uma superfície de polioximetileno modificado e uma camada resistente ao desgaste preenchida nos poros do pó de cobre após a laminação.) Trata-se de um produto disponível comercialmente.

3. Seção dos moldes

A máquina possui três moldes montados nas extremidades dos três eixos principais, com o torque transmitido por chavetas-guia. Eles são conectados por parafusos centrais, permitindo fácil substituição dos moldes.

Os rolos livres podem mover-se com o molde inferior e também podem ser elevados, abaixados e girados, trabalhando em conjunto com o molde principal para dobrar perfis e garantir a precisão de dobra.

4. Seção hidráulica

As principais funções do sistema hidráulico são acionar a rotação do motor hidráulico, a elevação e a descida dos dois eixos inferiores e o acompanhamento dos rolos livres.

A estação de bombeamento é a fonte de energia do sistema hidráulico, fornecendo a potência necessária por meio de um motor elétrico e de uma bomba. A seção de controle utiliza um circuito hidráulico em bloco para reduzir tubulações e conexões, facilitando a operação e a manutenção. Uma válvula de transbordo e um relé de pressão são instalados na saída da bomba para proteção de segurança do sistema.

Quando a pressão do sistema excede a pressão ajustada da válvula de alívio, a válvula de alívio se abre, aliviando a pressão do sistema. Se a válvula de alívio apresentar falha e a pressão exceder a pressão ajustada, impedindo o alívio de pressão, um relé de pressão enviará um sinal de retorno ao sistema elétrico para proteção por desligamento.

Todo o sistema hidráulico tem projeto racional e opera de forma confiável, equipado com filtros de sucção e de retorno de óleo de alta precisão para garantir a limpeza do óleo do sistema.

Um filtro de ar garante a respiração normal e a evaporação da umidade no reservatório de óleo.

Um indicador de temperatura e nível do óleo exibe o nível e a temperatura do óleo hidráulico no tanque.

A pressão do sistema e suas flutuações podem ser observadas visualmente por meio de um manômetro.

A válvula direcional eletro-hidráulica controla a subida e a descida da matriz inferior; uma válvula de retenção hidráulica permite parar a matriz em qualquer posição.

5. Sistema Elétrico

O sistema elétrico é composto por um console de operação e um sistema de controle.

Todas as operações são realizadas a partir do console de operação.

Aplicações e Características

A perfiladeira vertical para dobrar perfis tem estrutura racional, desempenho estável e economia significativa de energia e material, sendo um equipamento ideal para dobra de perfis. Este equipamento é uma máquina de processamento de alta eficiência especialmente projetada para dobrar diversos materiais de aço de formato especial, como cantoneiras, canais, vigas I, barras chatas, aço quadrado e aço redondo. Ela pode realizar os processos de dobra e endireitamento em uma única alimentação. As perfiladeiras para dobra de perfis são amplamente utilizadas em setores como petróleo, química, hidrelétrica, construção naval e fabricação de máquinas.