O que causa o superaquecimento do motor de uma máquina de curvar tubos?

Embora o superaquecimento do motor durante a operação de uma máquina de curvar tubos geralmente não afete sua vida útil e, em geral, não seja motivo de preocupação para a maioria dos clientes, ele pode danificar gravemente o motor. Para determinar se o motor da máquina hidráulica de curvar tubos está queimado, verifique primeiro se há cheiro de queimado, abra a caixa de junção, remova os bornes e use um multímetro para verificar se há um curto-circuito trifásico. Para curtos-circuitos entre espiras, use um teste de ponte e um megômetro para medir a resistência de isolamento à terra; verifique também se a temperatura do motor da máquina hidráulica de curvar tubos está muito alta. As máquinas hidráulicas de curvar tubos são equipamentos de cisalhamento amplamente utilizados na usinagem, capazes de cortar chapas de aço de várias espessuras.

Quando ocorre um vazamento no sistema hidráulico de uma máquina de curvar tubos, reduza o número de conexões das tubulações de óleo e use válvulas de controle integradas para evitar vazamentos no sistema; durante a reversão, prolongue o máximo possível o tempo de reversão para reduzir os choques hidráulicos e as vibrações mecânicas; a máquina de curvar tubos deve ser inspecionada e submetida a manutenção regularmente, com os problemas resolvidos prontamente para evitar vazamentos.

Às vezes, o sistema hidráulico de uma máquina de curvar tubos pode superaquecer durante a operação. As causas internas incluem um projeto inadequado do sistema, como componentes incompatíveis, canais de tubulação excessivamente estreitos, muitas curvas, raios de curvatura pequenos e capacidade insuficiente do tanque de óleo. As causas externas incluem uma quantidade inadequada de óleo, que pode provocar problemas no sistema hidráulico.

1. A máquina de curvar tubos utiliza uma tela sensível ao toque e um módulo CNC, proporcionando operação interativa e fácil configuração de programas.

2. A estrutura da bancada da máquina é estável e não se deforma facilmente.

3. Cada configuração permite 16 ângulos de curvatura, e a memória pode armazenar 16 conjuntos de arquivos.

4. Possui uma função de posicionamento em baixa velocidade, garantindo ângulos de curvatura estáveis e uma precisão de repetibilidade de±0.1°.

5. As mensagens de erro são exibidas na tela para ajudar o operador a solucionar os problemas imediatamente.

6. Oferece uma função de conversão de coordenadas desenvolvida internamente para os valores de processamento de curvatura de tubos; o software é opcional e pode ser instalado em um computador desktop para edição e cálculo.